《木塑复合材料回收及分级》.docx

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木塑复合材料回收及分级

1范围

本文件规定了木塑复合材料的回收及分级的术语和定义、回收要求、木塑复合材料再生料的分级、木塑复合材料再生料性能评价方法、包装运输和储存以及质量保证。

本文件适用于PVC基材和PE基材的木塑复合材料的回收。

本文件不适用于医疗用木塑复合材料和危险品包装用木塑复合材料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击

GB/T2914塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定HJ/364废塑料回收与再生利用污染控制技术规范

ISO2818:1994塑料试样的机加工制备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

回收recovery

对回收木塑复合材料进行收集和分选的过程。3.2

木塑合材料再生料recycledWPCpellets

回收木塑复合材料经收集和分选等工序重新加工成可供木塑复合材料生产使用（或部分使用）的原料（通常为颗粒或粉状），统称为木塑复合材料再生料。

4回收要求

4.1回收木塑复合材料应按照基材树脂PE或PVC的种类、发泡与否进行分类回收。

4.2回收木塑复合材料的种类鉴别可以采用物理鉴别法、化学鉴别法和光谱分析鉴别法。

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4.3回收过程的环境污染控制应符合HJ/T364标准的规定。

5木塑复合材料再生料的分级

5.1木塑复合材料再生料分为一级再生料、二级再生料和三级再生料，具体分级要求见表1。表1木塑复合材料再生料分级

冲击强度损失率

弯曲强度损失率

一级再生料

≤10%

≤10%

二级再生料

10%＜冲击强度损失率≤30%

10%＜弯曲强度损失率≤30%

三级再生料

30%

30%

注：1.一级再生料满足条件：冲击强度损失率≤10%和弯曲强度损失率≤10%。

2.二级再生料满足条件：10%＜冲击强度损失率≤30%和弯曲强度损失率≤30%或10%＜弯曲强度损失率≤30%和冲击强度损失率≤30%。

3.三级再生料满足条件：冲击强度损失率＞30%或弯曲强度损失率＞30%

5.2木塑复合材料再生料的水分应小于5%。

5.3木塑复合材料再生料重金属含量应符合表2的规定。

表2有害物质限量

项目

要求

共挤层重金属/mg/kg

可溶性铅≤90

可溶性镉≤60

可溶性铬≤60

可溶性汞≤60

6木塑复合材料再生料性能评价方法

6.1试样制备

将30%质量分数的木塑复合材料再生料与未经使用的木塑复合材料新颗粒充分混合，挤出成型为木塑制品，分别按照GB/T1043.1和GB/T9341中的规定制成冲击强度试样和弯曲强度试样。未经使用的木塑复合材料新料，作为对比试样，也挤出成型为木塑制品，分别按照GB/T1043.1和GB/T9341中的规定制成冲击强度试样和弯曲强度试样。

冲击强度试验按照GB/T1043.1中简支梁缺口冲击强度试验方法进行，挤出成型的木塑制品，按照表3尺寸要求切取冲击试验样条：

表3冲击试验样条尺寸

试样类型

长度l/mm

宽度b/mm

厚度h/mm

冲击试验样条

80±2

10.0±0.2

4.0±0.2

缺口应按照ISO2818:1994中的规定进行，切割刀具应能将试样加工成图1所示的形状和深度，且与主轴成直角。

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缺口底部半径r=0.25mm±0.05mm图1缺口示意图

弯曲强度试验按照GB/T9341中的规定进行，挤出成型的木塑制品，按照表4尺寸要求切取弯曲试验样条。

表4冲击试验样条尺寸

试样类型

长度l/mm

宽度b/mm

厚度h/mm

弯曲试验样条

80±2

10.0±0.2

4.0±0.2

6.2状态调节

试样状态调节按照GB/T2918中的规定进行，温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%，时间不少于48小时，不超过96小时，并在温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%环境下试验。

6.3测试方法

6.3.1冲击强度损失率

木塑再生料和对比试样的冲击强度测试按照GB/T10