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线速度标准装置校准规范

1范围

本规范适用于线速度不低于1km/h，工作台面直径不超过1.5m的线速度标准装置的校准。其它旋转台式线速度标准装置的校准可参照本规范执行。

2引用文件

本规范引用了下列文件：

JJG326—2021转速标准装置检定规程

JJF1486—2014非接触式汽车速度计校准装置校准规范

JJF1156振动冲击转速计量术语及定义

GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

GB/T24633.2—2009产品几何技术规范（GPS）圆柱度第2部分：规范操作集

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3术语

3.1径向跳动radialrun-out

转台旋转时，工作面上任一质点的轨迹圆半径与同一平面内的几何圆半径的最大差值。

3.2线速度linearvelocity

转台工作面上任一点对定轴作圆周运动时的速度。通常使用单位：m/s、km/h。

3.3线距离lineardistance

转台工作面上任一点对定轴作圆周运动时的位移量。通常使用单位：m、km。

4概述

线速度标准装置主要用于非接触式速度计、线速度测量仪的检定或校准。它通常由旋转台体（简称转台）和控制系统两部分构成。旋转台体主要由工作台面、精密机械轴系、电机驱动系统、编码器、台体组成；控制系统主要由上位机、伺服控制器等组成。按台体的结构分为：立式和卧式两种。

5计量特性

5.1台面直径

约定长度。

5.2圆柱度

转台圆柱度不大于0.05mm。

5.3径向跳动

转台旋转时径向跳动不大于0.05mm。

5.4线速度

5.4.1测量范围

约定测量范围。

5.4.2重复性

不大于约定最大允许误差的绝对值。

5.4.3示值误差

不大于约定最大允许误差。

5.5线距离

5.5.1重复性

不大于约定最大允许误差的绝对值。

5.5.2示值误差

不大于约定最大允许误差。

注：以上技术指标不用于合格性判定，仅供参考。

6校准条件

6.1环境条件

6.1.1环境温度：（20±10）℃，校准过程中温度波动不大于1℃。

6.1.2相对湿度：≤80％。

6.1.3现场无影响正常工作的污染、振动、光、电磁等干扰源。

6.2测量标准及其它设备

推荐使用表1所列测量标准及设备，允许使用满足不确定度要求的其他测量标准及其他设备进行校准。

表1校准项目及测量标准

序号

校准项目

设备名称

技术要求

1

台面直径

关节臂式坐标测量机

空间长度MPE:±0.025mm

2

圆柱度

3

径向跳动

激光测微仪

分辨力不大于1μm，MPE:±5μm

采样频率不低于500Hz

4

线速度

转速测量仪

MPE:±0.005%

5

线距离

7校准项目和校准方法

7.1校准前的准备

7.1.1校准前，对线速度标准装置工作状态进行功能性检查，在确定没有影响其技术性能的因素后再进行校准。

7.1.2关节臂式坐标测量机（以下简称关节臂）应与被校线速度标准装置处于同一温度场内进行恒温，恒温时间不少于4h，并进行开机预热，时间不少于30min。

7.1.3关节臂的安装可根据现场工况选择合适的安装方式，如磁性安装座、专用三脚架等，确保稳固可靠；根据线速度标准装置转台直径选择合适的安装位置，确保关节臂的测头能够自如的触及到转台的整个工作面。

7.2台面直径和圆柱度

将关节臂测头绕转台工作面一周进行采点取样，采点区域覆盖整个工作面且采点数尽量多。采用布点提取方案（见附录A），对转台工作面圆柱度进行近似估算。调用相关函数功能计算出转台工作面直径和圆柱度。

7.3径向跳动

将激光测微仪安装到三脚架上，确保稳固可靠。连接指示装置并接通电源，测头对准转台工作面，根据测微仪的参考安装距离，调整测微仪激光发射点与转台工作面之间的间距，必要时可对测微仪指示装置进行置点操作。设置采样频率，一般不低于500Hz，并开启连接采集功能，然后启动线速度标准装置使其转台旋转。观察测微仪示值变化，其最大值与最小值之差即为转台的径向跳动。

7.4线速度

7.4.1测量范围的检查

线速度标准装置设置为线速度测量模式。调节线速度至标称范围的下限值运行，逐步调大线速度至标称范围的上限值，检查线速度标准装置的测量范围。

7.4.2校准点的选取

在被校线速度标准装置约定测量范围内一般均匀选取8至10个校准点，也可根据使用需求选取校准点，但应包含测量范围的下限和上限两个点。

7.4.3重复性及示值误差

线速度标准装置设