BRCGS全球包装材料标准第7版要求及内审员培训教材.pptx

BRCGS全球包装材

料标准第7版要求及

内审员培训教材

2011

Issue4

包装及包装材料全球

标准

20

ISSUE6

2019

2008

ISSUE7

2024

BRCGS包装标准发展历程

Issue1

全球食品包装标准

2002

2004

Issue2

全球食品包装标准

Issue3

包装及包装材料全球标准

No.

制造分类

典型产品

01

玻璃制造及成型

玻璃瓶、罐、杯

02

纸材制造及转化

纸、纸板、纸袋、标签、瓦楞纸箱

03

金属成型

马口铁及其容器、铝箔

04

硬质塑料成型

塑料瓶子、罐、瓶盖、托盘、注射成型部件、气雾剂阀门

05

柔性塑料制造

吹塑、流延薄膜、复合薄膜及袋、收缩膜、肠衣

06

其他类生产

托盘、板条箱、木质包装、麻袋

07

印刷工艺

·柔版印刷、平版印刷、凹版印刷、凸版印刷(及胶版印刷)·网版印刷、移印或数码印刷

·热烫或冷烫烫印/压印

08

化学工艺

树脂、胶粘剂、油墨、清漆和涂料

制作、加工、包装和贮藏区

6.3人员设施

6.4医疗检查

6.5防护服

7对贸易产品的要求

7.1贸易产品的危害分析和风险评估

7.22交易产品制造商/包装商

的批准和性能监

7.3规格

7.4产品检测和测试

7.5产品合法性

7.6可追溯性

5产品和流程控制

5.1产品开发

5.2图形设计和图纸控制

5.3印刷控制

5.4制造过程控制

5.5测量和监控设备的校准和控制5.6产品检验、测试和测量

5.7进货

5.8所有材料，半成品和成品贮藏5.9发货和运输

要求的版面设置

要求的颜色编码基本要求

不适用条款

基于风险的偏差立场声明

6人事

1.1高级管理层承诺与持续改善

1.2管理评审

1.3组织结构、责任和管理权限

2危害分析与风险评估

2.1危害分析与风险评估小组

2.2前提方案

2.3产品描述

2.4构建个验证工艺流程图2.5危害分析

2.6确定关键控制措施

2.7关键限值控制

2.8关键限值监控系统

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

3.10

3.11

3.12

3.13

3.14

产品安全与质量管理体系文档控制

记录保存

规格

内部审核

供应商审批和绩效监督

产品真伪、承诺和监控链外包过程管理

服务提供商管理

可追溯性

纠正和预防措施

不合格品控制

投诉处理

事故处理

现场标准

外部标准

建筑物构造和内部：原材料搬运、制作、

加工、制造和贮藏区公共设施

现场安保与产品防护布局、产品流和隔离设备

维护

内务管理和保洁

产品污染控制

废物和废物处置

害虫管理

6.1培训和能力：原材料搬运、2.9

制作、加工、包装和贮藏区6.2个人卫生：原材料整理、

制度纠正措施计划

验证危害分析和分析计划

危害分析和风险评估的记录保存

新版标准条款内容

4

4.1

4.2

4.34.44.54.64.74.84.94.104.11

3产品安全与质量管理

2.102.11

1高级管理层承诺

2危害分析与风险评估3产品安全和质量管理

4现场标准

5产品和流程控制

6人事

7对贸易产品的要求

标准讲解

0要求的版面设置

1高级管理层承诺

1.1高级管理层承诺和持续改进

基本

工厂的高级管理人员应证明他们完全致力于实施全球包装材料标准和流程从而促进

包装安全、质量管理的持续改进，以及现场产品的安全和质量文化。

1.1.1现场应保持一份文件化的政策，其中规定网站有意履行其生产安全和合法的符合规定质量的产品的义务，并确认其质量对客户的责任。应为：

由现场总责任人签字

通知所有员工

包括承诺不断提高现场的产品安全和质量文化。

1.1.2现场高级管理层应制定并维护一个明确有效的开发和持续计划改善产品安全和质量文化。该计划应包括实现积极文化变革所需的措施。

这应包括：

·涉及对产品安全和质量有影响的现场所有部分的已定义活动

这些活动至少应围绕以下方面进行设计：

·清晰、公开的产品安全沟通

·维护和提高产品安全所需的行为

·与产品安全、合法性和质量相关的活动的绩效衡量

·一份行动计划，说明如何开展和衡量活动，以及预期的时间表

·审查已完成和正在进行的活动的有效性。

该计划应至少每年审查和更新一次。

1高级管理层承诺

1.1高级管理层承诺和持续改进

1.1.3公司应建立保