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液压系统设计、制造技术协议
需方(委托方):长沙润伟机电科技有限责任公司合同编号:
供方(承揽方):株洲华德实业有限责任公司签约地点:湖南株洲
签订日期:
1.总则
1.1.设备概述
1.1.1.设备名称:
1.1.2.设备型号(或编号):
1.1.3.设备内容:包括液压站、阀组、油缸、配套管路
1.2.设备数量:1套
1.3.设备功能说明
1.3.1.液压系统为驱动油缸提供动力。主要由油缸、液压站,各相关的阀及管路组成。
1.3.2.液压系统额定压力为25MPa,额定流量2.5L/Min。
1.3.3.液压系统的压力由比例阀控制。
1.3.4.液压站组成:包括油箱、过滤器、液压泵、液压阀、冷却装置等。
1.3.5.液压管道除结构限定外,全部采用软管连接,且布置整齐美观。
2.主要技术参数
序号项目技术要求
1工作压力25Mpa
2工作流量2.5L/min
3油箱容积L≥150L
4冷却装置风冷
5油缸规格见双方签字确认的油缸外形图
6油压介质N46或N32抗磨液压油(根据环境温度不同选择)
7电气电磁阀工作电压:DC24V(带指示灯)
3.液压系统液压缸工作时间要求
序号项目行走速度备注
1FB500/300-300油缸10mm/min两台油缸不同时动作
2TA400/200-125油缸10mm/min可调两台油缸不同时动作
4.液压系统液压缸的作用力要求
序号项目最大拉力备注
1FB500/300-300油缸≥300T
2TA400/200-125油缸≥200T
5.设备技术要求
5.1.供方根据需方提供的机械部分对油缸的动作要求及有关技术资料和双方协商的有关要求,对
液压系统进行设计、制造、安装、调试,并做到结构合理,功能齐全,性能可靠,运行平稳。
1
液压原理图、和油缸外形图经需方确认后方可生产。需方对液压原理及设备结构图纸提出的
参考意见,由供方决定如何改进完善并进一步细化设计。
5.2.液压系统的设计、制造、安装及包装应符合国家及国际相关行业标准。
5.3.各油压缸应能独立使用,互不干涉。
5.4.主要元器件油泵、比例阀、液压阀等选用台湾朝田或国内名牌产品。
5.5.液压站的设计、元器件配置应充分考虑机械动作的要求,保证性能可靠、匹配合理,许可工
况下工作时不得有漏油、渗油现象。同时保证安装和维护方便。
5.6.液压系统的油箱需作防锈处理,管路需经磷化处理,接头和集成块在试车前必须清理干净,
并作表面化学防锈处理。
5.7.液压系统的管路布置要求整齐美观,固定牢固,不得有漏油、渗油现象。如果有焊接管路,
要求焊缝大小合适、表面平整。外部硬管表面防锈处理并喷涂油漆。
5.8.电磁阀的电磁铁插头必须带通电指示灯,联结必须牢固可靠,布线美观大方。
5.9.油箱侧面(方便进出电缆的一侧)安装分线盒。
5.10.提供液压站及管路系统使用的各种密封件备件1套。
6.质量保证及售后服务
6.1.液压系统在出厂前严格按照行业标准和技术协议要求
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