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安全生产日常管理制度及流程

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安全生产日常管理制度及流程

安全生产日常管理制度及流程

一、安全培训教育制度

为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步加强安全生产工作，增强职工的安全意识和安全操作水平，特制定安全培训教育制度。

1.各级领导要高度重视安全培训教育，要将其纳入重要议事日程，纳入年度考核内容。

2.厂级以上管理人员和特殊工种人员必须接受安全培训，考核合格取得操作证后方可上岗。

3.职工必须接受厂级安全教育，经考试合格后方可进人车间、班组参加实习和作业。

4.新工人入厂必须接受安全三级教育（厂级、车间级、班组级），经考试合格后方可进入现场和作业岗位。

5.经常性进行安全宣传教育，提高职工安全意识和安全素质。

6.定期对教育内容、计划、实施情况进行总结评估。

二、安全生产检查制度

为贯彻国家有关安全生产法规，加强安全生产管理，及时发现隐患，加强和巩固安全生产工作，特制定以下安全生产检查制度。

1.公司每月定期进行一次安全生产检查。

2.公司每季不定期对重点部门进行一次安全生产检查。

3.公司每半年进行一次综合性安全生产检查。

4.节假日前应对有关场所进行安全生产检查。

5.检查的内容：查领导、查思想、查制度、查隐患。

6.检查方法：听汇报、调阅资料、现场检查、现场指挥。

7.对检查中发现的安全隐患立即采取整改措施，严重的隐患要立即停止作业，立即上报并制定整改措施。

8.对安全生产中好的单位和个人应给予奖励。

9.对安全生产中差的单位和个人应给予批评教育，直至处分。

10.定期对检查情况及隐患整改情况进行总结评估。

三、安全交接班制度

为明确各自责任，做好各自岗位的工作，避免不必要的事故发生，特制定以下安全交接班制度。

1.交接班人员应明确自己的责任范围和应注意事项。

2.交班人员应对本岗位的安全生产情况如实介绍给接班人。

3.接班人应提前一定时间上岗，以便了解情况。

4.接班人应向接岗人员说明情况，如发现有问题存在应同有关人员商量后再决定是否交接。

5.在决定不交接的情况下，应按规定填写安全值班记录。交接双方在安全值班记录上签字确认。并签名时间作为工作时间纳入考核（但无责任）。

6.安全交接班记录由车间（或职能部门）每月检查和统计。作为月工作计划完成情况的依据之一。

7.在接班时发现重大问题应由当班人员负直接责任。发现较大问题由当班人员与接班人共同负责。发现一般问题在当班时间内自己应采取补救措施负责处理。事后发现的问题要有一定的处罚措施（建议按“四不放过”的原则处理）。

8.对长期无正当理由不执行交接班制度的人员要进行考核。（不扣分）扣分权下放到车间或班组一级管理（可视情况而定）。当月值班考核由直接领导签名认可并按系数分摊到各班组之间进行。（班组长承担40%及以上系数）。出现非责任事故可以追究考核基数值的方法给予补偿并给以表扬和奖励等措施鼓励大家遵守交接班制度以防不测（根据不同岗位具体安排）以提高自身素质和工作水平（共性方面可以强调）。交接班制度的实施是一项重要工作（必须重视），它直接关系到整个生产过程的安全或设备损坏事故的防范工作是否落实到位以及工作质量好坏的关键所在。

四、设备维护检修管理制度

为加强公司设备管理，保证设备的安全正常运行，特制定以下设备维护检修管理制度：

1.建立设备档案，制定检修计划，按月分析工作量、工作种类和可能影响生产等因素向有关部门提出计划建议，报请审批后执行。审批者应为上级主管领导或授权人（有专业工程师审核）。年度大修计划应由厂领导班子集体讨论决定（一般大修方案可简化程序）。每月检修计划报主管工程师批准后实施。（机械班组兼管电气）。实行一机一档原则上表上墙）小型检修交车间台帐；大型检修上总台帐并公布公司牌示标准样本）进行考核评估分析）。全年执行情况要交技术部评估（存档）为年度评比提供依据）与经济责任制挂钩）纳入生产责任制考评内容）。其他临时性检修按实际发生时间与有关部门协商列入相关时段的工作计划中统筹安排并记录备案）凡检修任务书、记录等资料应整理齐全归设备档案保存（一般至少保存五年）。所有检修项目要留

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一、安全生产管理组织

为了确保安全生产，企业应建立完善的安全生产管理组织，明确各级管理人员和基层员工的安全职责，形成从高层到基层的全面安全管理网络。

1.安全生产管理委员会：由企业主要负责人担任主席，负责制定和实施安全生产政策，审批安全管理制度和方案，并监督安全生产的执行情况。

2.安全管理部门：负责日常安全检查，监测安全生产环境，