Hytera皮套外观检验通用标准 V1.0.doc

文档编号：HYT-RA-WI-IQC-1625

文档版本：V1.0

密级：FORMCHECKBOX绝密FORMCHECKBOX机密FORMCHECKBOX秘密FORMCHECKBOX内部公开

页数：共7页

皮套外观检验通用标准(QIS)

拟制

李勇

审核

刘小明

批准

齐金明

修订记录

修订版本

日期

作者

修改描述

备注

V1.0

2014-07-14

李勇

首次正式发布

一、目的………………4

二、适用范围…………4

2.1、抽样方案………4

三、缺陷名词定义……………………4

四、检验环境及条件…………………5

五、外观检验表面等级划分…………5

六、皮套产品外观质量要求…………6

七、备注表……………7

目的

为规范Hytera皮套来料检验接收标准，保证皮套来料质量。

适用范围

适用于Hytera所有皮套外观检验

抽样方案：

按ISO2859：一般抽检水平Ⅱ级，正常单次抽检。（部分特殊检验项目按实际标明数量抽样。AQL:允收数0；拒收数1）

2.3判定水平：

AQL值：致命缺陷CR＝0.1严重缺陷MA=0.65次要缺陷MI=1.5

缺陷名词定义

3.1、关键名词

点

具有点的形状，测量时以其最大直径为尺寸。

硬划痕

由于硬物磨擦而造成产品表面的有深度的划痕。

破裂

因机械损伤而造成产品有裂纹或细小开裂。

颗粒

在表面上附着的细小颗粒，与异色点不同的是表面颗粒凸出造成局部表面不平。

色差

表面呈现出与标准封样品（客户承认封样品）的颜色的差异。

油渍

在产品表面上残留的油污。

异色点

在表面出现的颜色异于周围的点。

掉皮

在表面出现的局部掉皮露出基体颜色的现象。

表（3-1）

3.2、缺陷代码对照表

单位：MM

代码

名称

代码

名词

N

N:缺陷最多允许数

D

直径

L

长度

H

深度

W

宽度/粗细

DS

距离

S

面积（MM2）

表（3-2）

四、检验环境及条件：

4.1温度：23℃±5℃

4.2相当湿度：40%-75%

4.3距离：人眼与产品表面的距离为300±50mm。

4.4时间：

4.4.1检测量面和其他不超过大于或等于5S；

4.4.2每件检验总时间不超过40S（除首件）。

4.5位置：产品检查面与桌面成45°，上下各移动45°（即产品检查面由垂直桌面方向，旋转到平行桌面方向）；

4.6照明：40W冷白荧光灯，光源距产品表面500mm（照度达500～800Lux）。

五、外观检验表面等级划分

区一：用户最容易观察面-LCD面、键盘面；

区二：经常被用户观察面–侧面（包括PTT按键面、耳咪接口面）

区三：很少被用户观察面–反面（后盖面、D型座面）

（区一）（区二）（区三）

（区一）（区二）（区三）

六、皮套产品外观质量要求

6.1外包装的核对（目视）(MI)。

6.2皮套外观检验（目视）(MI)。

6.3包装无破损、受潮（内置干燥剂）。

6.4皮套孔位应与主机相应部位对于配合。

6.5整个皮套呈自然松紧状态，不得有皱皮和变形现象。

6.6皮套表面不能有划伤、破损和异色点。

6.7皮套侧表面的污点不得超过1MM2，数量不允许超过2个，正表面的污点不允许超过0.5MM2，数量不得超过1个。划痕标准见备注表。

6.8孔位透明胶片不得有划伤、破裂、烧伤等不良痕迹，划伤或刮花痕迹不允许超过2MM，且数量不超过1个。

6.9来料有Hytera/HYTLOGO的，压印/丝印要清晰正确（以样品为准）。

6.10四合扣的橡皮筋不允许有松动，无松脱，断裂现象，长度不能过短/过长（以样品为准）。

6.11整个皮套与主机配合不能过于松动或紧凑，应保持一定的松紧度，以倒过来不会自然掉下主机为准。

6.12保证扣皮带的空间大于50MM，装