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安装质量保证措施

一、电气工程质量保证措施

（一）配管、配线工程

1、强制性条文

金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连

接。

三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

2、质量要求

（1）管材规格型号必须符合设计要求，壁厚均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和

凹扁现象；镀锌管外表层镀锌层均匀，完整无剥落现象。

（2）焊接钢管明敷设时管内外均除锈防腐；暗敷设时，除在砼中暗埋管外

壁不做防腐要求，其他敷设方式均需将钢管内外壁进行除锈防腐。严禁焊管防腐

漆未干透而进行配管工作。

（3）钢管的凹扁度不应大于管子外径的0.1倍，管子最小弯曲半径大于管

子外径的10倍。

（4）暗配管保护层厚度大于15mm，保护用水泥砂浆强度等级不小于M10。

（5）暗配管管壁厚大于2mm可用套管焊接，套管长度大于管外径的2.2倍，

钢管对口处在套管中心，焊口牢固严密；壁厚小于2mm的金属管不应用套管熔焊

连接，采用通丝管箍连接，管口居中，外露丝扣不多于2扣；JDG管采用专用管

连接配件，接头处涂以电力复合脂，保证密闭，导电性能良好；PVC管采用套管

粘接和盒专用盒接头连接，套管长度为管外径的3倍，接口处保持清洁，用专用

胶粘接剂粘接牢固，且连接严密。

（6）钢管连接时保证管口光滑、平整、无毛刺。

（7）管路应沿最近管线敷设并应减少弯曲和交叉，管路超过下列长度时应

加装中间接线盒：无弯曲时30米；有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三

个弯时8米。如不能加过路盒时将管径加大一号。砼内敷管，管路转角、弯曲部

位及直线段2米内应用火烧丝绑扎固定，防止管路位移。

（8）管进入箱、盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固

定的管口，管口露出螺母的丝扣为2—4扣。箱、盒开孔整齐，与管径一致，一

管一孔，不得开长孔，多余敲落孔不应敲落，严禁用电气焊开孔。钢制方盒壁厚

不小于1.2mm，承耳厚度不小于1.5mm。JDG管进盒采用专用盒接头。

（9）敷设在砼楼板内有钢管及PVC管时，应考虑钢管在下侧，PVC管在上

侧。

（10）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm

的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

（11）焊接钢管采用套管连接时，套管两端需焊接跨接地线，焊接倍数及焊

接面必须符合规范要求，焊接良好，不得遗漏。

（12）管路跨接地线圆钢双面施焊，焊接长度不得小于该跨接地线圆钢截面

6倍，正向偏差在20mm内，焊缝均匀、无夹渣、咬肉现象，焊接处清除药皮，

刷防腐漆（砼内除外）。

跨接地线规格见下表：

管径（mm）圆钢扁钢

15~25φ6—

32~38φ6—

50~63φ1025×3

≥70φ8×2（25×3）×2

（13）电源进户管用镀锌扁钢-40×4焊接地线，并与基础接地装置可靠接

地。

（14）镀锌的钢导管不得熔焊跨接地线，以专用接地卡及截面不小于4mm2

铜芯双色软导线跨接。

（15）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出基础面50~80mm。

（16）钢管与设备连接：应将钢管直接敷设到设备内，如不能直接进时，应

符合下列要求：

1）管配至设备接线口附近，在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出导

线用复合型可挠金属管保护后进入设备接线盒内，管口包扎严密，密封良好，保

护管有一定防水弧度，长度不大于0.8米，软管中间不应有接头。

2）可挠金属软管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备间的连接采用专用

接头，复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处