《混凝土用硅质防护剂》.docx

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混凝土用硅质防护剂

1范围

本文件规定了混凝土用硅质防护剂（以下简称“防护剂”）的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于混凝土结构物表面防护使用的硅质防护剂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB8076混凝土外加剂

GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T16925混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量

JC/T2158渗透型液体硬化剂

JC/T2273硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JTG3450-2019公路路基路面现场测试规程JTS153水运工程结构耐久性设计标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1混凝土用硅质防护剂siliciousprotectorforconcrete

以硅烷、硅氧烷或硅酸盐类等为主要成分，通过喷涂或刷涂在混凝土表面，渗透到混凝土内部并形成保护层，阻滞有害物质进入，从而提高混凝土抗侵蚀能力的材料。

3.2吸水率waterabsorptionrate

表示混凝土吸水速率的参数，以混凝土吸水高度为纵坐标，对应的吸水时间的平方根为横坐标，两者线性关系的直线斜率为吸水率。

3.3干燥系数dryingcoefficient

受检混凝土与基准混凝土单位面积在单位时间内水分散失速率的比值。

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4分类与标记

4.1分类

4.1.1按产品状态分为液体防护剂（L）和膏体防护剂（G）。

4.1.2按主要成分分为有机类防护剂（Y）和无机类防护剂（W）。

4.2产品标记

按产品名称、类型、文件编号顺序进行标记：示例：液体有机类混凝土用硅质防护剂的产品标记为：

混凝土用硅质防护剂-L-Y-JC/T2235。

5技术要求

5.1外观

为无沉淀、无漂浮物、呈均匀状态的液体或白色膏状物。

5.2性能指标

5.2.1有机类防护剂

有机类防护剂的性能指标应符合表1的规定。

表1有机类防护剂的性能指标

序号

检验项目

性能指标

1

活性物含量

生产厂家控制值a的±2%

2

干燥系数

≥30%

3

氯离子吸收量降低率

≥80%

4

渗透深度/mm

≥2.0

5

吸水率/（mm/min1/2）

标准状态

≤0.01

碱处理

≤0.01

老化处理

≤0.01

冻融处理b

≤0.01

a生产厂家控制值应在包装物和产品说明书中明示。

b在非冻融环境下使用，可以不进行冻融处理的吸水率项目检测。

5.2.2无机类防护剂

无机类防护剂的性能指标应符合表2的规定。

表2无机类防护剂的性能指标

序号

检验项目

性能指标

1

含固量

生产厂家控制值的±5%

2

pH值

生产厂家控制值的±5%

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3

挥发性有机化合物含量（VOC）/（g/L）

≤20

4

抗滑性（BPN值）a

≥45

5

耐磨度比

≥150%

6

24h表面吸水量/mm

标准状态

≤5.0

冻融处理a

≤5.0

a在非冻融环境下使用，可以不进行冻融处理的24h表面吸水量项目检测。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1标准试验室环境：（20±5）°C。

6.1.2标准养护环境：（20±2）°C,相对湿度不小于95%。

6.1.3干养护环境：（20±2）°C,相对湿度为（60±5）%。

6.1.4所有试验材料试验前均需在标准试验室环境下放置24h以上。

6.2试块制备

6.2.1混凝土试块制备

混凝土用水泥、砂、石、水应符合GB8076的规定。混凝土配合比按照JGJ55进行设计，水泥用量为（330±5）kg/m3，水灰比为0.45，保证混凝土和易性良好，必要的情况下可以掺加标准型减水剂进行配制。混凝土拌制按照GB8076进行，采用水性脱模剂，成型1d~2d拆模，在标准养护环境下养护至21d±8h，转入干养护环境下继续养护至28d±20h。将养护好的混凝土试块按厂家的规定进行涂刷、喷涂或浸渍处理，处理完毕后在标准试验室环境下放置7d±6h，作为受检试块，未处理的混凝土试块作