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电线电缆工艺纪律管理规定

1．编制目的

为维护工艺纪律的严肃性，保证正确工艺的贯彻执行，使各项工艺工作处于受控状态，建立稳定规

范的生产秩序，确保电缆生产质量符合要求和安全生产。

2．适用范围

适用于所有与电线电缆制造过程有关的人员。

3．管理职责

3.1工艺纪律的全面贯彻执行由公司质量管理者代表负责。

3.2总工程师负责组织公司的工艺纪律检查、考核、评定工作。

3.3技术部、生产部、质量部、设备部负责对车间机台工艺纪律的检查、考核、评定工作。

3.4人力资源部负责有关奖惩工作。

4．工艺纪律

4.1现场作业管理的工艺纪律

4.1.1工艺文件的管理

4.1.1.1工艺文件指设备操作规程作业指导书、工艺流程卡、艺附图、参数对照表、样品、设备操作

规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件

4.1.1.2研发与工艺部下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；

4.1.1.3车间班组成员负责工艺文件、样品的完好性，在电缆生产前，班组人员要把工艺文件按要求

及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；

4.1.1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工

艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，台机长和一线操作工有责任对其发现的

工艺文件错误的责任和有及时反馈的义务，以使文件能够持续有效指导生产；

4.1.1.5生产员工要熟悉当班生产电缆的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业

要求的规范化动作要领正确地进行操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊

或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。

4.1.2技术通知等临时性工艺文件的管理

4.1.2.1工艺部下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下

发的非正式文件，车间有权不予执行；

4.1.2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导员工生产操作时具有严格的约束力，

车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作；

4.1.2.3现场工艺员有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求车间相关人员

按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权。

4.1.2.4车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。

4.1.3.过程检验管理

4.1.3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了

减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；

4.1.3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟

知当班生产产品自检内容和互检内容；

4.1.3.3车间的生产机台成品要有终检工序，进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检

内容；

4.1.3.4车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工

作，首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。

4.1.4.生产出现异常管理

4.1.4.1生产出现异常管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施，对于

一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常原因

或较重大的质量问题应及时反馈给现场工艺，由现场工艺协调解决；

4.1.4.2一线员工发现同一物料连续三件存在同样缺陷或缺陷物料数量比例较高时，应立即停止该工

序操作并通知生产主管及现场工艺协调处理。

4.1.4.3生产中当出现原材料不符合工艺要求等问题时，由质量部书面形式通知生产计划部。再有生产

计划部通知采购部对原材料供应商进行处理。

4.1.5生产记录管理

4.1.5.1生产记录管理是指车间班组长或操作工在生产工程中进行的具有追溯性的文字记录；

4.1.5.2一线员工进行在线性能检测或其他关键重要岗位时，要严格按照工艺文件的要求或现场工艺

的指导进行相关检测记录，并对记录的内容负责；

4.1.5.3生产记录必须真实、有效，填写字体要清楚，不得涂改，空格部分要划掉。

4.2现场定置管理的工艺纪律

4.2.1生产现场的管理

4.2.1.1生产车间的各工序要实行三定《定人、定机、定岗位》。

4.2.1.2操作者要按技术标准、按工艺文件进行生产。

4.2.1.3操作者必须熟记工艺文