DB22T 2703-2017 铝合金无缝气瓶旋压收口工艺规范 .docxVIP

DB22T 2703-2017 铝合金无缝气瓶旋压收口工艺规范 .docx

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

ICS77.150.10J39

备案号:56316-2017DB22吉林省地方标准

DB22/T2703—2017

铝合金无缝气瓶旋压收口工艺规范

Spinningspecificationforseamlessaluminumalloygascylinders

2017-09-30发布2017-11-30实施

吉林省质量技术监督局发布

I

DB22/T2703—2017

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位:长春设备工艺研究所。

本标准起草人:郭亚明、张锐、罗巍、孙利忠、徐恒秋、张亚琴、常敬彦、于昕平、郭丽、孙硕、李政。

1

DB22/T2703—2017

铝合金无缝气瓶旋压收口工艺规范

1范围

本标准规定了铝合金无缝气瓶(以下简称铝瓶)旋压收口工艺的收口形式、工艺条件、工艺流程和工艺要求。

本标准适用于数控卧式双轮旋压机旋制铝合金无缝气瓶。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T11640-2011铝合金无缝气瓶GB/T13005-2011气瓶术语

DB22/T1523-2011数控卧式旋压机床技术条件

3术语和定义

GB/T13005-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

批量batch

采用同一设计条件,具有相同的公称直径、设计壁厚,采用一批次管材,同一制造方法制成,按同一热处理规范进行热处理的铝瓶所限定的数量。

3.2

轴向进给距离axialfeeddistance每道次旋轮沿轴向进给的长度。

3.3

旋轮摆角rollerangular

每道次旋轮从起始位置到该道次终止位置的连接线与机床主轴轴线的角度。

4收口形式

4.1瓶口收口形式如图1所示。

图1瓶口收口形式

2

DB22/T2703—2017

4.2铝瓶收口应符合表1要求。

表1铝瓶公称容积和外径

类别

公称容积V/L

水容积允许偏差/%

外径D0/mm

允许偏差/%

小容积

0.4~2.0

+100

60~108

+1.25-2.00

2.5~6.3

+100

108~140

7.0~12.0

140~180

中容积

13.0~50

+50

203~232

±1.25

注1:瓶体的直线度,不得超过瓶体长度的2‰。

注2:瓶体的圆度,在同一截面上测量其最大与最小外径之差,不得超过该截面平均外径的2%。

5工艺条件

5.1人员

经培训合格后,方能上岗操作。

5.2设备要求

设备采用卧式数控双旋轮旋压机床,设备技术条件符合DB22/T1523-2011规定。5.3材料要求

材料符合GB/T11640-2011中5.1的要求。

5.4环境

5.4.1工作温度10℃~35℃。

5.4.2相对湿度30%~65%。

6工艺流程

工艺准备→模具加热→上料→热旋压→卸料→检验。

7工艺要求

7.1工艺准备

7.1.1坯料检查

毛坯内部不得有裂纹、划痕等影响成形精度的缺陷。

7.1.2模具检查

芯模、旋轮表面清洁,没有磕碰、划痕等缺陷。

3

DB22/T2703—2017

7.1.3其他检查

检查生产设备的润滑油、冷却水、液压、电气等系统以及安全防护、消防器材情况。

7.2模具加热

7.2.1热旋压收口加热温度范围为250℃~350℃。

7.2.2采用加热炉加热,加热枪进行补偿加热,以基本保持在要求的温度范围。

7.2.3温度测温仪器(例如红外线测温仪)进行温度实时检测。

7.2.4在瓶体加热过程中,不得有过烧现象,过烧的瓶体应报废。7.3上料

采用自动上料装置或人工进行上料,根据不同规格气瓶的收口长度确定夹紧位置。

7.4热旋压

7.4.1温度控制

温度,热旋压收口过程中,采用加热枪进行辅助加热,基本保持恒温,加热温度按7.21确定,温度检测按7.24进行检测。

7.4.2主轴转速

一般根据圆周速度来确定。常用圆周速度为300mm/min~450mm/min。管径大主轴转速低,管径小主轴转速高些。

文档评论(0)

天使之恋 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档