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大学本科生毕业设计(论文)实习报告

叶酸车间的工艺流程及危险源控制

摘要:通过对叶酸的生产工艺流程、厂区布置、生产设备进行分析研究,对生产过程中

的危险源进行辨识的基础上,针对主要危险、有害因素提出消除、预防和减弱它们的科

学、合理、可行的安全措施和管理对策,以达到最低的事故率、最少的损失和最优的安

全投资效益,为企业的安全生产工作提供决策参考。

关键词:工艺流程;危险源;控制措施

1叶酸车间的工艺流程

叶酸(Folicacid)是维生素B复合体之一,相当于蝶酰谷氨酸(pteroylglutamicacid,

PGA),是米切尔(H.K.Mitchell,1941)从菠菜叶中提取纯化的,故而命名为叶酸。

有促进骨髓中幼细胞成熟的作用,人类如缺乏叶酸可引起巨红细胞性贫血以及白细胞减

少症,对孕妇尤其重要。叶酸药用性很高,营养价值高,市场上主要销售叶酸片(叶酸

含量为90%~110%)。

它的理化性质:呈黄色至橙黄色晶体或结晶性粉末,无臭,用热水可以重结晶得板

状晶体,无明确熔点,约于250℃发生炭化,在酸性溶液中对热不稳定,在中性和碱性

环境中十分稳定;烹调损失率50~90%。

牛塘化工厂有限公司的叶酸生产技术较为成熟,大规模投产也比较早,在当今叶酸

原料普遍较贵,订单较大的情况下,该企业已经牢牢占据了大量的市场份

投道

环合车间

(2楼反应;出料进

1楼收集产品;)料

环合

产品

GMP车间

1楼用作GMP审核;

2楼专门布置排风管路;盐酸溶液罐区

3楼小型酸碱精制;)15mNaOH溶液罐区

叶酸车间

3楼食品级的碱精制;

2楼酸精制抽滤,碱精制投料;

5m

1楼用烘房,出成品;)

图1叶酸车间厂区布置简图

额,产量高居国内第一,全球第三。叶酸的市场价格约65万元/t,所以经济效益相当可

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大学本科生毕业设计(论文)实习报告

观,叶酸项目的生产也已经成为了改企业的支柱项目。

叶酸的生产原料有:对氨(或三氨)、轻质纯碱、焦亚硫酸钠、水和三氯丙酮溶液,

分为四个工段:环合反应―→酸精制―→碱精制―→烘房烘干,在两个车间内完成,道

路左边为GMP车间(连接着环合车间),另一侧为叶酸车间。由于叶酸车间不是集中分

布的,故仅以简图参考。如图1所示:

GMP车间的同侧为环合车间,环合车间作为整个生产的第一步,进行原料投产、反

应、保温合成以及初步压滤。GMP车间是最先投产进行酸、碱精制的,相对于叶酸车

间产量较小,长期生产导致内部设备腐蚀严重,一楼通风不良,加上年久失修,大部分

已经弃用,现在GMP专门用于应对国外合作企业投资前的GMP审核。而叶酸车间的

三楼是用于对食品级产品进行碱精制操作,车间进口右手侧有5只大型反应釜,编号1~

3号为碱精制型,无编号的2只为酸精制型,5只反应釜左端都设有蒸汽管道及进气

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