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工程概况
某化工装置有台循环气压缩机(C-115),流通介质为氮气,日本日立公司制造。该机由主机、润滑油系统、密封水系统组成。各系统空间尺寸、重量、组成见表1。
各系统空间尺寸、重量、组成?表1
主机
润滑油系统
密封水系统
系统尺寸(m)
6.9×3×2.7
4.7×3.5×2.5
4.7×3.2×2.5
系统重量(kg)
19500
10000
8000
組成
电机
油槽
水槽
泵
泵
传动机构
冷却器
冷却器
过滤器
过滤器
顶箱
储器
压缩机
滤净器
?????各系统设备均固定在本系统的底座上,整体就位。主机安装在+4m标高混凝土基础上。压缩机为离心式,其操作条件数据见表2。
压缩机操作条件数据??表2
条件
额定值
正常值
选用值
输送气体
工艺气体
重量流量(kg/h)
20240
20240
20240
体积流量(m3/h)
17980
17980
14480
吸入条件
压力(MPa)
1.931
1.960
1.595
温度(℃)
36
36
36
分子量
25.23
25.23
31.33
进口体积流量(m3/h)
10240(湿)
压出条件
压力(MPa)
2.294
2.294
1.965
温度(℃)
51.4
51.8
54.9
转速(r/min)
7774
最高连续转速(r/min)
7774
驱动装置类型
电动机
驱动装置额定功率(kW)
1550
驱动装置额定转速(r/min)
2970
二、施工准备
技术准备:?
准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图、工艺图)、规范、标准以及压缩机安装手册;编制安装方案,现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍,组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量及安全事项交待清楚。
2.器具材料准备
主要机具:
160t汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。
主要材料:
钢板、橡胶板、塑料布、苫布、膨胀水泥、钢丝绳、尼龙绳、道木、木板、氮气、汽油、煤油、二硫化钼、润滑油、透平油、铜皮、棉纱、白布。
仪器仪表:
水准仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、温度计、千分表。
3.开箱检查:?
应有建设单位有关人员和厂方代表参加。检查箱号及包装情况,确认设备名称、型号、规格等。根据装箱单,检查箱内零部件、专用工具和材料、设备技术文件和资料。检查设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀,做好检查记录并经有关人员签字。
4.基础验收检查
(1)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(2)按土建基础施工图及安装技术资料对基础尺寸和位置进行复测检查,其允许偏差应符合表6.4-3的要求。
基础允许偏差??表3
项目
允许偏差(mm)
各系统中心线
±20
基础标高
-20
基础外形尺寸
±20
基础面水平度
每米
5
全长
10
基础垂直度
每米
5
全长
10
地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
±20
孔壁铅垂度
10
(3)基础复查合格后,由土建施工单位向安装单位办理中间交接手续。
5.作业条件
(1)在压缩机棚屋四周用苫布遮挡,以防风雨及挡灰尘杂物。
(2)准备好放置拆卸、清洗零件的搁架及木方,并准备橡胶板铺在地面上(约10m2)。
(3)在安装区域搭一存放安装工作中应用的零件、工具的带锁小房。
(4)准备一台空气压缩机(0.6~0.8MPa)以吹洗零件和气动工具用。
(5)准备好施工中的用水和用电。
(6)准备加热蒸汽。
三、施工工艺
1.基础放线及处理
(1)根据土建轴线标记,按图纸要求,划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线,同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线。
(2)根据基础上红三角标高标志,设定各安装标高。标高由水准仪标定。
(3)铲削20~30mm基础疏松表面,露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。
(4)清除基础表面油污,地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。
2.压缩机就位、初平
(1)由于现场条件所限,吊装半径超过16m,因此选用160t液压汽车吊吊运C-115主机。
(2)对照基础中心线,使主机处于中心位置,放下主机,调整临时垫铁,完成初平。
3.地脚螺栓灌浆?
先将地脚螺栓预留孔24h充水,保持孔壁湿润。用无收缩水泥配制砂浆,砂子和水都不应含有杂质,如尘土、脏物、盐和有机物。搅拌机搅拌,不得用手搅拌。彻底除去孔底积水,确认孔内无异物。向孔内倒砂浆,边倒边搅动,确保地脚螺栓垂直,灌到高度比混凝土面低20到30mm时停止。固化72h,这期间不得从事砂浆底座拍制和压缩机安装工作。
4.无垫铁安装?
采用无垫铁安装技术,设备重量完全由二次灌浆层承担,并传给基础。
拍制砂浆底座?
砂浆底座共6组,分别在6个调整螺栓下
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