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钢结构夹层方案

钢结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点

推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用

Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设

钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。

钢结构施工前测量好整体结构水平高度(此步操作采用国

内先进的激光水平仪测量准确位置)在墙上弹出水平线，如有

找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利

于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适

的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入

化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以

上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受

力点点焊上，防止边框松懈。

钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢

搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分;主梁搭接过程

首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预

埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，

做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，

先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆

放垂直，受力相同。

钢结构楼板施工

1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再

绑扎钢筋网2层，然后浇筑混凝。

2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板

两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时

注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶

作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻

螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥

沙浆找平.一、施工技术细则与要求

1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核;

2、确认尺寸无误后进行放线;

3、预埋件钢连板、节点图现场放样;

4、主梁结构与次梁结构放样定位;

5、现场焊接、加工、钻孔

技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床

钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于

螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构

的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如

果锚固(锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术

性更强)连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发

生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满足结构的需

要荷载;

6、主梁H型钢的断切、钻孔加工：，预埋件用钢板做墙

面预埋件做钢梁的链接(用锚栓将钢板锚固)满焊。

2、钢结构框架

铺设镀锌成型钢楼板，再绑扎钢筋网2层，然后浇筑混凝

土。铺设水泥压力板部分要留意楼板双方搭接要搭接在钢龙骨

的主梁上，不要搭接在空处。铺板时留意板与板之间最好留

3mm的伸缩缝，利用防水伸缩修建胶作为填缝剂。利用自攻

螺丝钉固定，利用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。

三、具体施工流程

1、根据图纸设计、现场预制生产所有钢构件进行全方位

除锈，打磨，涂刷第两遍防锈漆;

2、用激光水平仪丈量出屋内最高点，然后找出基准点，

丈量出钢结构水平线，在墙上弹出尺度位置线，其水平线位置

线上下误差应小于3mm;

3、预埋钢板的背面墙皮开槽、铲掉(找平层)，边框背面

的墙皮同样铲掉，目的是让承重实墙紧密连接边框，防止坠移，

更有效的受力。

4、预埋钢板固定：步骤1.基材钻孔2.清扫钻孔、

重复吹气、刷尘3.置入化学锚栓胶管4.钻入螺杆

-5.硬化等待6.安装预埋钢板;

5、边框的固定：步骤1.基材钻孔2.清扫钻孔、重

复吹气、刷尘3.置入化学锚栓胶管4.钻入螺杆5.

硬化等待6.安装边框;

6、主梁安装;到现场后测量两端锚固在进行细切，实测后

在切割，如果跨度小就尽量选用型钢，误差不大于4mm。由

于现场施工条件的限制，现场无法进入施工机械，安排人力安

装至3.7m标高处。需要上面四个工人、地面两个工人用3吨

的葫芦捆绑在钢梁上人工拉上安装。需用3吨葫芦10个台班

配合6个人工5个工日完场吊装。主梁吊装至图示标高出后架

上先点焊，后加固，最后满焊。7、钢楼承板安装。板铺设两

边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要