卷烟制造工艺流程 .pdfVIP

卷烟生产主要工艺过程

现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、

卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为

商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗

水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。一：烟叶初烤二：打叶

复烤三：烟叶发酵四：卷烟配方五：卷烟制丝六：烟支卷制七：卷烟

包装八：消费

烟叶初烤:这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的

鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料原烟“”的过程。经过烘烤后的烟

叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，

烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干

枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的

生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化，正是鲜烟

转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必经之路。

打叶复烤:初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟

叶，由于分级(依据颜色、大小评定等级)、扎把时回潮不匀，加之各地气候和

存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。烟叶复烤的作用：

一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；

四是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，

烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化.

烟叶发酵:分为自然发酵和人工发酵两种方法：

（１）自然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所

产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇

化或陈化，是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料，一般都是使用自

然发酵2～3年的烟叶。

（２）人工发酵法是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过

程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味

和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂

家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。

卷烟配方:正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品

的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风

格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即

是卷烟配方。加香加料是卷烟配方中的调“味”技术。通过叶组配方，卷烟的等级

品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改

善。烟用香精均对人体无害。配方复杂，由专业人员设计调制，制成溶液，以备

喷洒到烟丝中。

卷烟制丝:在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也

最多。卷烟制丝技术的主要工艺目的：一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证

原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝

填充值高，增加韧性，节约原料。三是尽可能减少造碎，降低损耗。

制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。

包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切

梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合

掺配，经冷却后喷洒香精香料。

烟支卷制:是利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤

嘴烟支的过程。卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟

丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、

滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。

在卷烟厂的卷制生产车间，有许多台卷接机组，可以同时完成相同或不同牌号与

规格的卷烟卷制生产任务。

这样一支完整的香烟就可以这样制作出来了，同时也给无数香烟吸食着带来了无

限的快乐。

卷烟包装:对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作

用：一是便于消费者识别和享用。有良好内在品质的香烟，靠美观高雅的包装，

才能让消费者认可和喜欢，进而树立起品牌的形象。香烟成为社会交际的手段，

也有赖于它具有美好的外观；香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。二是

保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止

霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不