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正文目录
一、BC是全新的平台技术方案 4
1、背接触电池结构特征 4
2、正面效率大幅提升 4
二、BC提效降本获得突破,有望在分布式市场形成竞争力 6
1、BC电池不断刷新晶硅效率纪录 6
2、成本持续优化 7
3、有望在分布式市场形成竞争力 8
三、TOPCon仍有相当大的提效降本潜力 10
投资建议 13
风险提示 13
图表目录
图1:MWT电池结构示意 4
图2:EWT电池结构示意 4
图3:BC电池结构示意 4
图4:BC电池金属化结构及PN结分布 4
图5:ABC组件正面无遮挡 5
图6:太阳能电池损失分布图 5
图7:ABC电池正面无遮挡电池低间隙 5
图8:PN区均作钝化处理 5
图9BC结构提升Voc 5
图10:隆基股份PBC电池及组件效率大幅提升 6
图11:BC电池效率趋势图 6
图12:BC组件整体效率更高 6
图13:ABC满屏组件提效对比 6
图14:电池单位投资强度对比(亿/GW) 7
图15:电池单位投资强度变化(万元/MW) 7
图16BC成本摊薄效果估算(元/W) 9
图17:分布式场景下ABC组件与PERC组件对比 9
图18:BC组件适用于海外分布式场景 9
图19TOPCon核心参数变化 10
图20:2024年组件招标结构 10
图21:N型招标比例大幅提升 10
图22:0BB组件结构示意 11
图23:焊带/栅线设计排布与功率损耗构成变化 11
图24:边缘钝化示意 11
图25:非银金属化 11
图26LACE激光辅助Poly减薄设备及示意 12
表1:主流电池方案工艺流程对比 7
表2:ABC设备投资拆分(万元) 8
表3:xBC等效发电量正面效率提升幅度测算 8
表4:重点公司主要财务指标 13
一、BC是全新的平台技术方案
1、背接触电池结构特征
常规晶体硅电池发射区、基区分别位于电池正背面,正面主细栅区域存在遮挡,影响电池转换效率。背接触电池改变光伏电池内部的电流流向,是差异化的光伏电池平台结构,其早期方案包括金属环绕贯穿电池(MWT)和发射区环绕贯穿电池(EWT)等,但产业化难度大,而IBC(interdigitatedback-contact)电池成为最具潜力的背接触方案。
BC电池(BackContactCell)PN结交叉分布于背面,正面仅做光线入口,在光照条件下衬底半导体材料中的电子由价带跃迁至导带,形成电子-空穴对(与传统PERC、TOPCon一致),背面PN结内建电场作用下光生电子-空穴对分离,由于PN结排布区别传统电池,载流子流向也由简单的正背面流向变为背面PN区交叉分离,进而产生电势,经由栅线、焊带互联形成完整的电源结构,外电路导通时对外做功完成光电转换。
图1:MWT电池结构示意 图2:EWT电池结构示意
资料来源:高效晶体硅太阳能电池技术、 资料来源:高效晶体硅太阳能电池技术、
图3:BC电池结构示意 图4:BC电池金属化结构及PN结分布
资料来源:高效晶体硅太阳能电池技术、 资料来源:DSNewEnergy、
2、正面效率大幅提升
正面效率大幅度提升。光伏电池效率指到达太阳能电池表面的光能有效转变为电能的比例,即η=Pm/Pin=VOCISCFF/Pin。损失的主要来源可以分为1)光学损失(低
能光子损失等)、2)电学损失(接触电压损失等)两类,BC电池提效的着力点包括增加入射光照量、减少复合、降低电学损失等几个维度:
1)增加受光:区别PERC、TOPCon等电池PN结纵向分布,BC射区、基区及对应金属化电极呈指装交叉分布位于电池背面,规避正面的光线遮挡,短路电流密度JSC更高。
2)优化钝化:同时由于无需考虑正面光学影响,可更专注于电池性能提升,形成更好的表面钝化方案,例如相较主流TOPCon仅做背面钝化,ABC电池P、N区均进行钝化处理,提升开路电压VOC,也由此形成多样化的xBC电池结构。
3)金属化改善:此外BC电池背面电极可以采用较宽的金属栅线来降低内阻Rs,提升填充因子FF。
4)组件封装效果更好:由于BC电池背面金属化,焊带无需前后弯折,电池片排布更紧密,实现更高CTM。
①为低能光子损失;②为热弛豫损失;③、④为接触电压损失;⑤为载流子对的复合损失图5:ABC组件正面无遮挡 图6:太阳能电池损失分布图
①为低能光子损失;②为热弛豫损失;③、④为接触电压损失;⑤为载流子对的复合损失
资料来源:爱旭股份、 资料来源:
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