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继电保护作业指导书

2024

目 录

TOC\o1-2\h\z\uGWFB-800A微机发变组保护作业指导书 4

WFB-800A微机发变组保护作业指导书（检验报告） 30

WDGL-VI/F微机电力故障录波装置作业指导书（检验报告） 35

WDGL-VI/F微机电力故障录波装置相量检查报告 38

WXH-803A微机线路保护保护装置作业指导书 39

RCS-915AB-HB母差保护装置作业指导书（检验报告） 52

RCS-915母差保护装置相量检查报告 58

PCS-943AM高压输电线路保护装置作业指导书（检验报告） 59

PCS-943AM高压输电线路保护装置相量检查报告 65

操作箱作业指导书（检验报告） 66

二次回路作业指导书（检验报告） 68

配电室保护定值整定作业指导卡 70

升压站、配电室高压开关保护消缺作业指导卡 72

CSC236数字式电动机差动保护装置作业指导书 74

CSC237A数字式电动机综合保护测控装置作业指导书 80

CSC241C数字式厂(所)用变压器保护测控装置作业指导书 94

CSC298数字式PT保护测控装置作业指导书 102

GWFB-800A微机发变组保护作业指导书

一、适用范围

本作业指导书规定了WFB-800A系列发变组保护屏的检验内容、检验要求，为整屏调试提供依据。本作业指导书适用于发变组保护屏出厂检验，主要侧重于屏体校验，保护功能校验则主要由箱校部分完成，屏校时选择部分试验项目进行箱与箱之间联系的校验。

二、检验说明

检验前的准备要求

在进行检验之前,工作(检验)人员应认真学习《WFB-800A微机型发电机变压器组成套保护装置技术/使用说明书》和本作业指导书,理解和熟悉检验内容和要求。

本作业指导书的有关编写说明

本作业指导书是以GWFB-830A为例进行编写，对于其它的发变组屏，可以参照该调试大纲中每一项测试内容中的装置Xn：***端子，根据工程图纸查相对应的nX：***屏端子，进行屏体的调试工作。其中所使用Xn：***为保护装置的端子号,如X1:301，表示该屏的是第1个装置的3号插件的01号端子；本作业指导书中所使用nX：***为屏端子号，如3X：11表示的是3X端子排的第11号端子。根据具体合同屏端子会有变化，请以具体工程为准。

检验条件和要求

检验设备应经检验合格。

检验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。

检验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的检验应具备对保护装置进行整组检验的条件。

为保证检验质量,对所有特性检验中的每一点,应重复检验二次,其中每次检验的数值应满足规定的要求。

检验过程中应注意的事项

每台设备应保持清洁,注意防尘。

应采用防静电措施,以确保不会因人体静电而损坏装置。c)插件不允许带电插拔。

检验过程中,如果需插拔插件，应注意插件位置。

因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在检验结束后及时恢复。

本作业指导书中的绝缘介质强度检查要以工艺所颁发的《大屏绝缘介质强度检查操作指导

书》为指导进行工作。

根据检验依据，对每一条检验项目，应做到检验合格，并在相应的出厂检验记录单中填写检验结果。

三、工程图纸审查

检验项目

检验结果

检验项目

检验结果

保护配置及原理满足协议要求

各装置检验记录单齐全

配线图与原理图保持一致

临时通知单内容符合要求

端子排图与原理图保持一致

装箱单内容与协议要求一致

入库图纸内容完整保持清洁

工程设计更改符合规范要求

四、外观检查

序号

检验项目

检验依据

检验结果

1

屏体检查

屏体结构、颜色应与设计图纸一致，屏体应无明显划伤，

颜色均匀一致，屏体、装置不应有掉漆和污垢现象。

2

装置及元件型

号、规格检查

屏内所属的装置及元件的型号、规格、安装位置应与图

纸保持一致。

3

安装工艺检查

大屏前后的安装符合屏工艺要求；各个面板之间安装位置均匀,不能有明显的缝隙；接地铜排应有接地标志；

前后门开关自如，锁扣灵活方便。

4

压板检查

连接片(压板端子切换片)应一律左旋方向打开，连接片

在落下的过程中必须和相邻连接片有足够的距离，且操作灵活方便。

5

铭牌检查

铭牌应与图纸一致且粘贴平整无揭痕翘边，合同号、屏

号、年月日应正确。

6

标签检查

标签用不干标签粘贴，外罩开口向下扣合，标签内容应

与图纸一致。

7

键盘及操作附

件检查

空气开关、切换开关、按钮、键盘等应操作灵活，手感

良好。

五、绝缘性能检查

1、试验工具

500VMΩ表（型号：DI-26数字兆欧表），耐压机（型号：DT903耐压试验仪），万用表（型号