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设备全过程管理制度

设备全过程管理制度（精选6篇）

在当下社会，很多场合都离不了制度，制度是指一定的规格或法

令礼俗。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家整理的设备全过

程管理制度（精选6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要

的朋友。

设备全过程管理制度1

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

二、管理组织

1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，

工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理

网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，

把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排

除。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检

查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，

发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回

点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情

况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安

全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保

存齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：

a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的

日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异

常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理

的种类和时间，以此安排维修计划。

c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

⑷检查方法：

除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、

测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

3、班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的

周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容：

a、设备运行中的异音、震动。

b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

c、运转件是否移位、窜位等。

d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

g、检查安全保护装置。

h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标

志。

四、考核

1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任

人的责任，并按事故大小酌情处理。

附则：

1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填

写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不

能处理的问题应做详细记录。

3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

4、制定点检考核细则。

设备全过程管理制度2

一、设备基础技术管理制度

加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核

依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、

设备技术档案、设备技术台帐图纸资