焊接接头学习PPT.pptx

钢结构防应力变形的焊接;厚皮管的焊缝间隙、坡口;管道接口做标识;大口径管的焊接;第一节焊接接头的类型;一、焊接接头的组成;低合金结构钢焊接接头宏观形貌;变径大小头的焊接要控制焊速和层间温度;储罐的灌顶组对;影响焊接接头性能的主要因素;影响焊接接头性能的主要因素;二、焊缝的基本形式;对接焊缝的典型坡口形式;对接焊缝;对接焊缝;角焊缝截面形状及其计算断面;当母材与焊接材料有较大差别或较多杂质时，一般选择较小的熔合比。

因此手工钨极氩弧焊的焊缝和热影响区性能最好。

加之钨极作为电极使氩弧焊热量集中，热输入小，接头高温停留时间短，焊缝和热影响区的组织细腻，热影响区很窄。

当母材与焊接材料有较大差别或较多杂质时，一般选择较小的熔合比。

焊条电弧焊的热输入较小，接头高温停留时间短，焊缝和热影响区的组织较细，热影响区较窄。

不等腰角焊缝，长边平行于载荷方向时，承受动载效果好。

6．正确选择焊后热处理

焊条电弧焊机械保护效果好，合金元素烧损较少，焊缝中气体元素和杂质元素含量较低。

采用气割时最好采用自动或半自动切割机，保证破口光滑平整，有利于焊接。

除此之外，还有开槽焊、塞焊、锯齿状搭接等多种形式。

4）焊件焊后变形尽可能的小

（2）坡口面角度和坡口角度

焊条电弧焊的热输入较小，接头高温停留时间短，焊缝和热影响区的组织较细，热影响区较窄。

焊条电弧焊的热输入较小，接头高温停留时间短，焊缝和热影响区的组织较细，热影响区较窄。

刨边机、坡口机、车床等。

根部间隙过大时，还需要加垫板。

位置开始仰焊、上坡焊，一直到12点位置平焊，进行环形接缝的焊接。

对接焊缝的典型坡口形式

也是一种高效节能成本低的焊接方法。

速度越大，熔池中的温度梯度大，此时容易形成脆弱的结合面，常在焊缝中心出现纵向裂纹。;三、焊接接头的基本形式;;开槽焊搭接接头;塞焊接头;;T形接头的承载能力;;二、坡口形式和几何尺寸;（1）坡口形式的选择原则

1）能保证焊件焊透

2）破口形状容易加工

3）应尽可能的提高生产率，节省填充金属

4）焊件焊后变形尽可能的小

（2）几???常见坡口的特点

1）V形坡口。便于加工，焊接时通常为单面焊，焊后焊件容易变形。

2）X形坡口。在V形坡口发展起来的，在同样厚度下，能减少焊缝金属约一半，对称焊法，焊后焊件残余变形小，但焊件焊接时需要翻转。

3）U形坡口。焊件厚度较大，只能单面焊接时，提高生产效率，可采用U形坡口，但破口加工比较复杂。;对接接头斜缝对接接头

对接焊缝开坡口的目的，是为了确保接头的质量，同时也从经济效益考虑。

坡口角度的大小与板厚和焊接方法有关，其作用是使电弧能深入根部使根部焊透。

低合金结构钢焊接接头宏观形貌

四、焊缝及接头形式的表示方法

作用防止烧穿焊缝的根部。

焊接过程中，焊缝熔池中晶粒成长方向，会随着焊接速度的变化而变化。

对接焊缝开坡口的目的，是为了确保接头的质量，同时也从经济效益考虑。

焊缝金属的成分及性能应于被焊金属相近，利用焊接材料调整焊缝金属。

6．正确选择焊后热处理

控制它在焊后获得希望得到的焊缝。

也是一种高效节能成本低的焊接方法。

（1）坡口形式的选择原则

焊接热输入的大小，影响焊接热循环，影响接头的组织和脆化倾向及冷裂倾向。

位置开始仰焊、上坡焊，一直到12点位置平焊，进行环形接缝的焊接。

因此手工钨极氩弧焊的焊缝和热影响区性能最好。

对接接头的断面图搭接接头的断面图

焊条电弧焊的热输入较小，接头高温停留时间短，焊缝和热影响区的组织较细，热影响区较窄。

坡口角度越大，焊缝金属量越多，焊接变形也会增大，一般坡口角度选60°左右。

当母材与焊接材料有较大差别或较多杂质时，一般选择较小的熔合比。;3、坡口的加工方法

主要可分机械方法和热切割方法

常用的机械方法有；刨边机、坡口机、车床等。

热切割有：气割、等离子切割。采用气割时最好采用自动或半自动切割机，保证破口光滑平整，有利于焊接。

4、破口清理

坡口有机械和化学两种，防止焊接时出现缺陷。;焊接位置;2、常见的焊接位置

（1）平焊位置

（2）横焊位置

（3）立焊位置

（4）仰焊位置

;;;;3、常用的焊接位置的名词术语

（1）船形焊

（2）平焊

（3）横焊

（4）立焊

（5）仰焊

（6）向上（下）立焊，热源自下（上）向上（下）进行的焊接。

（7）上（下）坡焊。倾斜焊时，热源自下（上）向上（下）进行的焊接。

（8）全位焊。水平固定焊接管子时，从6点

位置开始仰焊、上坡焊，一直到12点位置平焊，进行环形接缝的焊接。;改善焊接接头性能的方法;1）焊条电弧焊

焊条电弧焊机械保护效果好，合金元素烧损较少，焊缝中气体元素和杂质元素含量较低。焊条电弧焊的热