2023年石化转动设备预防性工作策略 .pdfVIP

中石化XX石化

转动设备预防性工作策略

设备动力部

2023年12月25日

目录

1总则1

2术语和定义1

2.1预防性工作1

2.2故障性维修1

2.3预防性维修1

2.4预知性维修1

2.5预测性维修1

2.6以可靠性为中心的维修（RCM）1

2.7故障模式与影响分析（FMEA）1

2.8DRBPM1

2.9设备分级分类2

3职责2

3.1设备管理部门（运行、维护方面）2

3.2设备技术支持中心（或可靠性团队）2

3.3基层单位2

3.4维保单位2

4支持2

4.1培训3

4.2文件和记录3

5实施3

5.1总则3

5.2预防性工作策略原则3

5.3前期管理4

5.4运行维护策略4

6预防性维修策略要求5

6.1透平及透平式压缩机组5

6.2容积式压缩机6

6.3泵和风机10

6.4专有专用设备10

6.5特殊阀门10

7预防性工作计划11

8检查与改进11

9附录12

9.1规范性引用文件12

9.2标准规范12

XX石化转动设备预防性工作策略

1总则

为提高炼化企业转动设备管理水平，以中国石化炼化企业设备完整性管理体系为基础，落实转动设

备预防性工作，及时管控风险、消除缺陷，保证设备安全平稳运行，特制定公司转动设备预防性维修策略。

2术语和定义

2.1预防性工作

在设备发生故障前，按照预定计划或相关要求进行的检验检测、维护保养、维修、改造等工作，其目

的是防止设备损坏、提高设备运行可靠性、保证设备安全运行。维修方式包含预测性维修、预防性维修和

预知性维修等。

2.2故障性维修

指设备达到故障判定标准而进行的维修作业。

2.3预防性维修

按预定的时间间隔和规定的准则实施的设备维修作业。

2.4预知性维修

通过对设备运行状态进行监视、测量，识别设备中可能存在缺陷的零件并确定维修时间，从而开展

的维修作业。

2.5预测性维修

将状态监测、故障诊断、状态预测和维修决策多位合一，状态监测和故障诊断是基础，状态预测是重

点，维修决策得出最终的维修要求。预测性维修是一个系统的过程，将维修管理纳入了预测性维修的范畴，

通盘考虑整个维修过程。

2.6以可靠性为中心的维修(RCM)

按照以最少的资源消耗保持设备可靠性和可用度的维修策略。其对设备进行功能与故隙分析，明确

各设备故障后果；用逻辑决策方法，确定故障后果的预防性策略；通过现场故障数据统计、专家评估、定

量化建模等手段，在保证安全性和完好性的前提下，优化维修资源消耗。

2.7故障模式与影响分析(FMEA)

一种分析方法，通过对系统/设备进行分析，以识别潜在故障模式、故障原因及其对系统性能的影响。

2.8DRBPM

一套以设备可靠度以及设备运行状态和趋势等实时动态数据为基础，引入威布尔函数，对可靠度进

行定量分析的维修策略系统。可以使分析结果更准确、更具针对性，使预防性维修策略制定更具指导意义，

同时实现维修资源的优化利用。

2.9设备分级分类

按照《中国石化炼化企业设备分级管理程序》对转动设备实行分级管理，合理配置设备管理过程中

资源，提高设备管理的有效性。

3职责

3.1设备动力部（运行、维护方面）

a）负责审核和发布设备预防性工作策略，组织实施设备预防性工作策略；

b）负责组织在设备前期管理，在设备设计选型、采购制造、安装试运等阶段，做好预防性工作策略执

行；

c）制定.备管理KP1指标，并定期分析、评估、调整；

d）负责审核预防性检修计划，对延期进行的预防性计划组织评估；

e）根据动设备预防性工作需要，制定和审批培训工作年度计划；组织开展多渠道、多形式的动设备教育

培训：完成变更培训和继续教育；

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