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目录

TOC\o1-3\h\z\u斜拉桥养护 2

一、索塔 2

二、拉索 2

1、日常养护与维修 2

2、斜拉索的调整与更换 3

三、锚具 3

四、主梁 4

五、其他 5

斜拉桥养护

一、索塔

斜拉桥索塔部分的养护，视其结构类型可按钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥与钢桥的相关规定进行。按期检查索塔的变位、倾斜和混凝土表面的破损情况，必要时可进行混凝土强度检测。发现主塔混凝土产生裂纹，应在其表层涂聚合物防水材料予以预防。塔体裂缝宽度在0.2mm以上的，应采取高压灌注环氧树脂封闭。裂缝宽度在0.2mm以下的，可采用环氧或聚合物防水材料进行刮涂封闭。

二、拉索

1、日常养护与维修

斜拉索的保护层，通车后第1、2年内每季度检查一次，以后每半年检查一次。每天应目测检查一次(可借助简单工具)，对异常情况作好记录，进一步检查，并做出技术状况的评定：

1、拉索两端的锚具与护筒应经常保持清洁和干燥。塔端锚头若漏水、渗水应与时用防水材料封堵，梁端锚头若漏水、积水应与时将水排出并封堵水源;

2、定期更换拉索两端锚具锚杯内的防护油。

3、定期更换钢筒与套管连接处的防水垫圈与阻尼垫圈，做好搭接处的防水处理

4、定期对索端钢护筒做涂漆防锈处理；

5、若拉索护套出现开裂、漏水、渗水应与时处理。可剥开已损坏的护套，将已潮湿的钢索吹干，对已生锈的钢索做好除锈处理、再涂刷防护漆与防护油，并用玻璃丝布或其他防护材料包扎严密。

6、斜拉索的减震装置要保持正常工作状态，发现异常或失效要与时维修。

斜拉索的两端的锚固处与锚头、拉索出口密封处等部件，一般每年检查一次，发现有漏水、积水和脱漆、锈蚀时，应与时处理。应经常观察拉索的振动情况，尤其是风振，并做好风速、风向、雨量、拉索振动状况的记录（包括录像），并检查拉索减振措施的有效性，对失效的减振装置应重新安装或更换。

2、斜拉索的调整与更换

1对因钢索、锚具损坏而超出安全限值得拉索应与时进行更换。

2对索力偏离设计限值的拉索进行索力调整。张拉的顺序、级次和量值应按设计规定进行，并测定索力和延伸值同时进行控制。

3拉索的更换按改建工程进行，应对各方按的经济合理性进行分析比选，确定安全、简便的施工方案。竣工后必须对全桥拉索的索力和主梁高程进行测定，检验换索效果，并作为验收的依据。

三、锚具

1、锚具的锚杯与锚杯外梯形螺纹和螺母不得锈蚀和变形，锚板不得断裂；墩头应无异常。如锚杯和螺母上的梯形螺纹出现变形、裂缝等，应做进一步探伤、测量索力等技术鉴定后，根据结果，定出维修方法进行维修。

2、锚固结构的支承垫块不得锈蚀、位移、变形。如出现锈蚀，应将锚具与支承垫块的原有防锈材料与锈迹采用人工刷磨方法除净，再涂防护漆。

3、梁端锚箱不得锈蚀、变形和产生裂缝。锚箱与主梁腹板连接的高强螺栓应紧固，不得松动、锈蚀。

4、塔端或混凝土梁端预埋承压钢板，不得锈蚀变形，钢板四周混凝土不得有裂缝、剥落、渗水等现象。如塔端钢承压板四周的混凝土出现松动、剥落、开裂现象，应先将松动混凝土去除，如内部钢筋锈蚀造成混凝土起壳剥落，应先对钢筋进行除锈防锈处理，凿去清洗损坏的混凝土，用环氧或聚合物砂浆补修，并封闭防水材料。

5、如有10％的拉索PU防护层被损，露出PE护层，则应组织补修。补修前应检查PE护层，当有裂缝、老化、剥落鼓起等现象时，应先检查露丝和钢丝锈蚀情况。如有锈蚀，应先除锈，后清理护层，将老化剥落的PE层去掉，用同样的PE材料，采用热补的方法进行修补。

6、如拉索护层表面有裂缝而表面干燥无水渗出，钢丝未锈蚀，则应将裂缝封闭。如钢丝已锈蚀，或表面潮湿，裂缝内有锈水渗出，则应沿裂缝剥开护层，排除水份，露出钢丝，除锈并干燥后再做防锈处理，修复防护层。

7、应经常检查支座处斜拉索阻尼垫圈与减振器的防水情况和橡胶老化变质情况，必要时应更换。

四、主梁

1、主塔混凝土有碳化和水渗人使混凝土产生钙化反应时应在混凝土表面涂混凝土保护剂。锚箱裂缝应采用加强法与时处理。外力造成混凝土剥落与露筋时，应将钢筋的锈迹清除，并把松动保护层凿去后修补。横梁箱内应通风，适时测量内外温差，温差不宜过大。

2、对横梁箱体裂缝，必须查明原因后再做加固处理。当斜拉桥钢筋混凝土或预应力混凝土主梁的裂缝超过规定值或挠度超过设计规定的允许值或拉索索力偏离设计值较大时，应查明原因，通过计算进行加固和调整索力。当拉索PU护层撕破露出PE护层超过10%时，应进行修补。

3、拉索护层表面有裂缝，而表面干燥，内部无水渗出，钢丝未锈蚀应将裂缝封闭若钢丝已有锈蚀或表面潮湿，裂缝内有锈水渗出，应沿裂缝处剥开防护层，排出水分，露出钢丝，除锈并干燥后，再作防锈处理，修复防护层。

4、塔端钢承压板四周的混凝土松动、剥落、开裂