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混凝土和钢筋混凝土工程质量与安全监督检查方法
一、现场检查
现场检查要按照“四不两直”方式开展,重点对模板制作安装与拆除维护、钢筋加工与安装、混凝土拌和与浇筑施工、预埋件埋设等各工序施工质量及安全生产实施突击性检查,便于查到真实的问题。现场检查要做到“四到”,即对现场正在进行或已经完成的工程,眼睛要看到、手要摸到、腿要走到、工具仪器要用到。
1、模板制作安装与拆除维护
(1)检查线路
模板加工厂(存放点)→模板安装(拆除)施工作业面→项目部(内业检查)
(2)现场检查要点
①模板制作
模板刚度、强度、材料、加工允许偏差是否满足设计要求;
钢模板防锈油脂、防锈漆涂刷是否满足规范要求;
模板板面是否光洁、平整,拼缝是否严密、不漏浆。
②模板安装
模板稳定性是否满足混凝土施工荷载要求,能否保证混凝土浇筑后结构及构件各部分形状、尺寸与相互位置满足设计要求;
模板安装允许偏差是否符合规范要求;
模板与混凝土接触的面板,以及各块模板接缝处是否平整、密合;
面板平整度是否满足规范要求;
现浇钢筋混凝土梁、板和孔洞顶部模板是否设置预拱;
面板脱模剂涂刷是否符合规范要求。
③模板拆除与维护
模板拆除的期限、顺序以及拆除后的维护保养、堆存是否符合规范要求。
模板制作安装与拆除维护检查内容及方法如表1。
表1.模板制作安装与拆除维护检查要点及方法
序号
检查项目
检查内容
检查方法
依据规程规范
1
模板制作
材料、刚度、强度,加工允许偏差
对照设计文件及图纸检查,查阅材料检验报告,钢尺测量
SL677-2014第3.1.1,3.1.3~3.1.4,3.2.1~3.2.3,3.4.1条
钢模板防锈油脂、防锈漆涂刷
观察,对照设计文件及图纸检查
SL677-2014第3.4.2条
板面平整度、拼缝
2m靠尺检查,钢尺测量
SL677-2014第3.4.1条
2
模板安装
模板稳定性,拉杆、内撑布设,拉杆与锚固件连接质量以及预埋锚固件的强度
观察,对照模板设计文件及图纸检查
SL677-2014第3.1.1、3.3.8、3.5.2、3.5.4条
承重模板底板高程
仪器测量
SL677-2014第3.5.8条
排架、梁板、柱、墙模板安装的结构断面尺寸、轴线位置、垂直度允许偏差
钢尺测量,仪器测量,吊锤法测量
SL677-2014第3.5.8条
结构物边线与设计边线允许偏差
钢尺测量,仪器测量
SL677-2014第3.5.8条
预留孔、洞尺寸及位置允许偏差
钢尺测量,仪器测量
SL677-2014第3.5.8条
现浇钢筋混凝土梁、板和孔洞顶部模板预拱设置
钢尺测量,仪器测量
SL677-2014第3.5.3条
面板平整度、相邻两板面错台
2m靠尺检查,拉线检查,钢尺测量
SL677-2014第3.5.8条
模板与混凝土接触的面板以及各块模板接缝处缝隙
观察、钢尺测量
SL677-2014第3.1.1,3.5.5~3.5.6条
脱模剂涂刷、面板光洁、无污物
观察、查阅产品质量证明
SL677-2014第3.1.1、3.5.7条
3
模板拆除与维护
模板拆除期限
查阅模板拆除记录
SL677-2014第3.6.1~3.6.4条
模板拆除顺序及方法
观察,对照设计文件及图纸检查
SL677-2014第3.6.5条
模板拆除后维护保养、堆存
观察
SL677-2014第3.6.6条
2、钢筋制作与安装
检查线路
钢筋加工厂(堆存点)→钢筋安装施工作业面→项目部(内业检查)
现场检查要点
①钢筋堆存
钢筋是否按不同等级、牌号、规格及生产厂家分别堆存且立牌以便识别;
运输、贮存过程中是否有避免锈蚀和污染措施;
露天堆置时,是否进行垫高并加遮盖,存放环境是否满足规范要求。
②钢筋制作
钢筋的调直和清除污锈、端头的加工、弯折加工、箍筋加工、接头加工(切割)是否满足设计或规范要求;
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工、加工后钢筋的允许偏差是否符合规范要求。
③钢筋安装
钢筋替换是否符合规范要求;
钢筋接头布置、连接质量是否满足规范规定或设计要求;
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计要求,其安装允许偏差是否符合规范规定;
钢筋绑扎、箍筋安装是否符合规范规定。
钢筋制作与安装检查内容及方法如表2。
表2.钢筋制作安装检查要点及方法
序号
检查项目
检查内容
检查方法
依据规程规范
1
钢筋堆存
钢筋分类堆存、标识;防锈、防污染措施
观察
SL677-2014第4.2.1条
2
钢筋制作
钢筋调直和清除污锈后外观检查,端头加工、弯折加工、接头加工(切割)、箍筋加工尺寸及方法
观察,钢尺测量
SL677-2014第4.3.1~4.3.6条
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工
观察,查阅检验记录
SL677-2014第4.3.7条、附录B.2、B.3
加工后钢筋
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