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机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理

一)循泵液控碟阀频繁打压

1、原因

1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力下降快

2)循泵液控蝶阀油站管道泄漏，压力不能维持

3)蝶阀油站油压测点故障导致测点误发油泵联启信号

4)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题

5)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常

6)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠保持，并伴随关闭碟

阀后出现小幅自开启现象

2、危险点分析

1)油泵频繁启停可能导致油泵电机损坏

2)系统压力不足导致循泵液控蝶阀开关不正常

3)因内部电磁阀卡出现碟阀自开现象

3、处理

1)发生频繁打压，避免对此循泵及其液控碟阀进行任何开关启操作。

2)可启动备用循泵，然后由对维护对故障液控碟阀进行处理。

3)或备用循泵液控碟阀发生故障，则暂时退出联锁，处理好后再行投入联

锁。

二)定期切换时出口蝶阀打不开

1、原因

1)循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力不足

2)循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题

3)循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常

4)液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠导通

5)碟阀本身出现机械卡

2、危险点分析

1)碟阀长期不开门引起循泵故障

2)停止循泵后碟阀自开，引起循环水失压

3、处理

1)启动时就地及远方均打不开碟阀，停止该循泵运行，交维护处理。

2)若停止该循泵后碟阀自开，迅速就地关闭碟阀，无效时，紧急启动此循

泵运行。

3)联系维护彻底检查该循泵。

三)塔池水位低

1、原因

1)上游来水少

2)排污阀误开

2、危险点分析

1)塔池水位低，循泵进口滤网易堵

2)过低，循泵难以安全运行，严重时循泵跳闸，循环水中断

3、处理

1）一般以发电负荷乘以1.8KG/KWH计算当日供水需量。当全日供水不足

时，汇报部门值班

2）出现当班供水不足，应密切监视塔池水位，当塔池水位低于溢流口水位

300MM时且来水量不能有效增大塔池水位持续下降时，汇报部门负责

人，并通知维护人员连续清滤网

3）在塔池水位低于溢流口350MM时可考虑变各机单循泵运行。并汇报部门

负责人

4）塔池水位低于溢流口400MM汇报领导申请机组降出力，到水位可以维持

为止。降负荷时原则为尽可能使机组排汽温度低为标准。

5）水位仍不回升，及时汇报部门负责人

一、闭式水系统

一)闭式水水质不合格

1、原因

1)冷却器泄露

2)补充水水质不合格

3)新检修投运的设备机械密封水侧碰摩或间隙调整不当

4)汽泵组停用后未及时停用加药门，大量药液积聚，渗入机械密封冷却水

中。

2、危险点分析

1)影响机械密封及设备的使用寿命

2)造成相关对水质要求严格的冷却器结垢堵塞，失去冷却作用，甚至造成

设备跳闸

3、处理

1)开启闭式水管道排污，并补充除盐水进行大量换水

2)隔离新投入的冷却器或机械密封装置，观察水质变化

3)按设备的重要程度，由轻至重，依次隔离隔离冷却器或机械密封装置，

观察水质变化，找出原因

4)出现电导率超高却无硬度时，优先考虑给水泵组加药门有无漏关的情况

发生。

二)闭式水至空压机冷却水总门后管道泄漏

1、原因

管道破裂，或法兰刺开

2、危险点分析

1)闭式水箱水位下降过快，全力补水无法维持，机械密封冷却水失去

2)空压机跳闸，压缩空气系统失去气源；造成机组停机危险

3、处理

1)闭式水至空压机冷却水总门后管道微量泄露时，开启闭式水箱补水门，

维持水箱水位，并监视空压机参数，通知维护处理。

2)当闭式水至空压机冷却水总门后回水管道大量泄露时，应全力保证水箱