水性油墨知识.docx

新型水性油墨企业标准

【内容提要】本标准规定了柔性版印刷新型水性油墨的品种、技术要求，试验规则及标记、包装、运输和贮存。本标准适用于以水溶性树脂为主原料，再添加颜料、填料及助剂等经复合研磨加工而得的水性油墨，产品可广泛应用于食品、烟酒、药品、扮装品、儿童玩具等印刷包装柔印和凹印领域。

1、范围

本标准规定了柔性版印刷新型水性油墨的品种、技术要求，试验规则及标记、包装、运输和贮存。本标准适用于以水溶性树脂为主原料，再添加颜料、填料及助剂等经复合研磨加工而得的水性油墨，产品可广泛应用于食品、烟酒、药品、扮装品、儿童玩具等印刷包装柔印和凹印领域。

2、引用标准

在以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，运用本标准的各方应讨论运用以下标准必威体育精装版版本的可能性。

ZAB17005印刷油墨产品分类、命名和型号、GB/T1723-1993涂料粘度检验方法、GB/T13217.5－1991凹版塑料油墨检验标准方法初干性检验、GB/T14624.1－1993油墨颜色检验方法、GB/T14624.2－1993油墨着色力检验方法、QB559－1983油墨细度检验方法、QB568－1983油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法、QB567－1983油墨稳定性检验方法、QB573－1987油墨光泽检验方法

3、产品分类

按产品颜色可根据要求专色彩制，其型号符合ZBA17005的要求。

4、技术要求

本产品各项技术指标应符合下面要求：工程/指标:颜色/近似标样细度〔um〕/≤20着色力〔%〕/90～110粘度〔涂料4号杯、秒/25℃〕/50±30初干性〔cm〕/30～50耐碱、耐水/良好贮存稳定性〔5～30℃〕/良好光泽〔反射光泽仪60℃〕/﹥40%

5、检验方法

5.1颜色按GB/T14624.1中规定的方法进展检验。

5.2着色力按GB/T14624.2中规定的方法进展检验。

5.3细度按QB559中规定的方法进展检验。

5.4粘度按GB/T1723中规定的方法进展检验。

5.5初干性按GB/T13217.5中规定的方法进展检验。

5.6油墨耐碱、耐水按QB568进展检验。具体检验方法为：取实干后印样分别浸泡于1%的氢氧化钠和水中，浸泡24小时后取出，及色样比照变更。

5.7贮存稳定性按QB567中规定的方法进展检验。

5.8光泽按QB/T573中规定的方法进展检验。

6、检验规则

6.1产品出厂前应由消费厂检验部门进展检验，检验合格并附有合格证，方可出厂。

6.2出厂检验工程为颜色、细度、粘度。

6.3型式检验有以下状况之一时，应进展型式检验。a.新产品或老产品转厂消费的试制定型鉴定；b.正式消费后，如构造、材料、工艺有较大变更，可能影响产品质量时；c.正常消费时，每半进展一次；d.产品长期停产后，复原消费时；

6.4型式检验工程为着色力、光泽、耐碱、耐水和贮存稳定性。

6.5同一颜色，同期消费的产品为一批，每批取样不少于50克。并留意样品的清洁和密封。

6.6检验结果如有不合格工程，应从同批产品中重新取双倍样进展复验，以复验结果为准，假设仍不合格，则判该批产品不合格。

6.7供需双方对检验结果有异议，无法协商解决时，可由产品质量监视检验机构进展仲裁检验。

7、标记、包装、运输、和贮存

7.1水性油墨用塑料桶或铁盒密封包装，铁盒再装入外包装箱内。

7.2塑料桶外应贴或印有商标、消费厂家、产品名称、型号、产品标准号、重量、批号及出厂日期。

7.3外包装外表也应有商标、消费厂名、产品名称、型号、产品标准号、数量、重量、批号、出厂日期及不得倒置的标记。

7.4产品在符合7.1的包装要求下，可用车、船等交通工具运输。

7.5在运输及搬运过程中，不得抛、摔、碰、撞，以防包装破损、油墨溢出。

7.6产品不得露天存放，应在5～53℃温度的范围内存放，库房必需枯燥、通风、防止受潮、远离火源。

7.7产品在符合7.6的存放条件下，自消费之日起，有效贮存期为一，期满后应重新检测各项指标是否符合本标准要求。

区分各类印刷油墨的方法

内容提示：油墨，印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨是信息的的表达，最干脆图文信息的载体。

油墨，印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨是信息的的表达，最干脆图文信息的载体。

油墨是印刷过程中的重要耗材之一，也是印刷企业印刷本钱主要的组成部分之一。油墨性能的好及坏，干脆确定了印刷企业印刷效率的高及低。目前，我国主要的印刷油墨可分为四类：