鹤煤三矿2022年上半年机电运输工作汇报材料.doc

鹤煤三矿2022年上半年机电运输工作

汇报材料

一、上半年机电运输例会安排事项落实情况

上半年机电运输例会共安排108项工作，实际完成106项，延期2项。

（一）4月机电例会：三矿须立即将矸石山架空线路下的树木砍伐，5月底前要完成新副井两趟高压电缆敷设工作。

1.延期事项：5月底前要完成新副井两趟高压电缆敷设工作。

2.延期原因：古道变电站缺少电源进线柜。

3.延期节点：到货时及时敷设。

4.保障措施：

（1）加强-550、-800水平中央泵房变电所电气设备日常巡检维护，定期检查母线段，摇测绝缘，确保设备正常运行。

（2）做好主排水泵、管路、闸阀检修，水仓空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上，提高矿井抗灾容灾能力。

（二）做好压风机房、制氮机房、瓦斯发电站冷却塔、冷却水池的定期清理工作，确保冷却系统安全有效运行。

1.延期事项：老井压风机房冷却水池向变电站渗水。

2.延期原因：已完成外委报告审批、现场考察工作。近期组织施工。

3.延期节点：8月31日前。

4.保障措施：

制定管控措施，确保冷却水池安全有效运行。

二、风险辨识及隐患排查情况

（一）风险辨识情况

机电矿长石志强组织，每月上旬定期召开了机电运输及电力管理、外因火灾专项安全风险辨识评估会议，结合机电运输系统现状及运转情况，机电运输及电力管理系统共辨识机电运输专业重大风险77项，较大风险60项。外因火灾系统重大风险39项，较大风险24项。主要部分有：

1.机电运输及电力管理重大风险辨识要素清单

（1）新副井提升系统风险

风险描述：新副井日常检查井筒装备时，有可能壁座杂物清理不干净存在掉落，伤人风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①每班提升前井口把钩工重点对井口四周进行巡检一遍，杜绝井口周围有杂物。②进、出口必须装设罐门或者罐帘,高度不得小于1.2m，罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm.罐门不得向外开，门轴必须防脱。③罐笼内人数严禁超载，单绳缠绕式提升机1吨单层单车罐笼乘罐人数不得超过9人，人员严禁将身体露出罐笼外。④罐笼顶部要安装防护伞冒，并保证完好。⑤井筒检查期间要对井架梁的杂物进行清理，防止井架梁上有铁器或渣块。⑥井筒检修期间马头门两侧禁止人员穿井筒通过。

管控时间：12月31日

管控责任人：石志强刘伟

（2）主通风机系统风险

风险描述：新风井应急处置培训不到位，有可能发生岗位司机操作不熟练存在倒机时间长，井下瓦斯超限风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①每月进行一次月度倒机运行，确保备用风机正常使用。②对风机电控、机械进行定期预防性检修，杜绝设备故障造成无计划停风。③做好现场应急处置培训，岗位人员要做到独立无协助操作。

管控时间：12月31日

管控责任人：石志强刘伟

（3）主排水系统风险

风险描述：-800水仓淤泥多，有可能发生吸水管路堵塞造成水泵损坏风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①加强职工培训，提高员工业务水平。②水泵、管路、闸阀编号应清晰，易于辨识。③防水闸门应完好，有防止小井积淤影响水泵正常运行的应急措施。④督促沿途打钻队伍煤泥沉淀池清理工作，机电二队做好水仓口沉淀池的清挖，定期检查方井、水仓煤泥情况，做好日常清理工作。

管控时间：12月31日

管控责任人：石志强刘伟

（4）斜坡轨道运输风险

风险描述：行人下山轨道受巷道动压影响，有可能发生轨道铺设质量差，存在人车掉道、伤人风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①制定矿车掉道复轨的安全技术措施并严格执行。②每天对轨道运输线路进行巡检，发现隐患及时处理。

（5）平巷人车运输风险

风险描述：-550南大巷电机车运行期间，有可能发生撒砂装置不灵敏，存在制动距离超规定，伤人风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①每班运行前对电机车制动、连接装置进行检查、维护，并有记录，制动、连接装置正常后，进行当班正常运行。②每班运行前对电机车撒砂装置进行检查、试验，并有记录，撒砂装置正常后，进行当班正常运行。③按照电机车规定的载荷量连接运输车辆，严禁超挂车辆。④电机车司机必须持证上岗，定期对司机进行操作规程培训及现场考核。

管控时间：12月31日

管控责任人：石志强刘伟

（6）带式输送机系统风险

风险描述：4204下顺槽皮带长期运行，有可能发生制动装置失效，存在机头堆煤、伤人风险。

风险等级：重大风险。

管控措施：①安装制动装置或有满足下运皮带设计要求的机头制动装置，并保持完好。②皮带张紧力、制动装置制动力矩符合技术标准要求。

管控时间：12月31日

管控责任人：石志强刘伟

2.外因火灾防治系统辨识要素清单

（1）三大保护方面风险

风险描述：42采区变电所设备长期使用，有可能发生三大保护动作不可靠，整定值不符