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《自动控制系统集成》教学大纲
适用范围:202X版本科人才培养方案
课程代码课程性质:专业选修课
学分:2学分
学时:32学时(理论16学时,实验16学时)
先修课程:传感器技术、电气制图、电气控制与PLC、液压与气压传动等
后续课程:自动化综合创新
适用专业:自动化
开课单位:电气工程与自动化学院
一、课程说明
《自动控制系统集成》是自动化专业的一门专业技术选修课。本课程是一门实践性很强的课程,其主要任务是使学生在学会电气控制与PLC的基础知识和编程方法的基础上,掌握气动技术、传感技术、PLC编程技术等集成应用,从而将专业知识相互融会贯通,培养学生对成套自动控制设备电气控制系统的设计、调试等专业技能,为学生毕业后从事自动控制系统集成及相关工作奠定必要的基础。
二、课程目标
通过本课程的学习,使学生达到如下目标:
课程目标1:了解自动化生产线控制系统的结构、工作原理、基本功能及各个环节的相互关系;掌握典型自动化生产线常用传感、控制、执行等元器件的工作原理与选用方法;熟悉气动元件的结构和基本气动回路的工作过程;了解自动化生产线常用电气元件的装配工艺,掌握其精度或速度等的调整方法;掌握典型自动化生产线某个单元的电路设计方法。
课程目标2:掌握按照典型自动化生产线的电气、气路系统原理图进行元器件的选用、连接与调试的方法,能够根据生产工艺要求对典型自动化设备及生产线进行电气原理图设计和程序设计。
课程目标3:培养学生树立正确的劳动观念,形成良好的劳动习惯,具有劳动精神和劳动意识;熟悉典型自动化生产线系统的常见故障排除方法,能够利用PLC编程软件等工具完成典型自动化生产线的调试和运行,培养学生乐于思考、做事认真、自主学习、敢于创新、不懈奋斗的精神。
三、课程目标与毕业要求
《自动控制系统集成》课程教学目标对自动化专业毕业要求的支撑见表1。
表1课程教学目标与毕业要求关系
毕业要求
指标点
课程目标
支撑
强度
3.设计/开发解决方案
3.2能够根据要求,设计开发实现特定功能的自动控制系统、控制部件。
课程目标1:了解自动化生产线控制系统的结构、工作原理、基本功能及各个环节的相互关系;掌握典型自动化生产线常用传感、控制、执行等元器件的工作原理与选用方法;熟悉气动元件的结构和基本气动回路的工作过程;了解自动化生产线常用电气元件的装配工艺,掌握其精度或速度等的调整方法;掌握典型自动化生产线某个单元的电路设计方法。
M
4.研究
4.2能够基于科学原理并采用科学方法对自动控制领域相关的复杂工程问题选择研究路线,设计实验方案。
课程目标2:掌握按照典型自动化生产线的电气、气路系统原理图进行元器件的选用、连接与调试的方法,能够根据生产工艺要求对典型自动化设备及生产线进行电气原理图设计和程序设计。
H
5.使用现代工具
5.2能够选择和使用恰当的现代仪器、系统仿真与设计软件、信息技术工具对自动控制领域复杂工程问题进行分析、计算和设计。
课程目标3:培养学生树立正确的劳动观念,形成良好的劳动习惯,具有劳动精神和劳动意识;熟悉典型自动化生产线系统的常见故障排除方法,能够利用PLC编程软件等工具完成典型自动化生产线的调试和运行,培养学生乐于思考、做事认真、自主学习、敢于创新、不懈奋斗的精神。
M
注:表中“H(高)、M(中)”表示课程与相关毕业要求的关联度。
四、教学内容、基本要求与学时分配
1.理论部分
理论部分的教学内容、基本要求与学时分配见表2。
表2教学内容、基本要求与学时分配
教学内容
教学要求,教学重点难点
理论学时
实验学时
对应的课程目标
1.压簧轭铁铆接机的认识
1.1自动化生产线的概念及其应用
1.2压簧轭铁铆接机的基本结构及功能
1.3压簧轭铁铆接机的供电电源及通信系统
教学要求:了解自动化生产线的概念、应用、压簧轭铁铆接机的基本结构;熟悉压簧轭铁铆接机的基本功能、供电电源和通信系统。
重点:压簧轭铁铆接机的基本功能。
难点:压簧轭铁铆接机的通信系统。
2
1
2.供料单元的原理、编程与调试
2.1供料单元的结构与工作原理
2.2供料单元中的传感器
2.3供料单元中的气动元件
2.4供料单元的电气线路设计
2.5供料单元的程序设计
教学要求:了解压簧轭铁铆接机的供料单元的结构与工作原理;熟悉供料单元中的传感器和气动元件;掌握供料单元的电气线路设计和程序设计。
重点:供料单元的电气线路设计;供料单元的程序设计。
难点:供料单元的程序设计。
4
4
1、2、
3
3.铆接单元的原理与编程
3.1铆接单元的结构与工作原理
3.2铆接单元中的传感器
3.3铆接单元中的气动元件
3.4铆接单元的运动控制
3.5铆接单元的电气线路设计
3.6铆接单元的程序设计
教学要求:了解压簧轭铁铆
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