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设备故障诊断方法

掌握“诊断要诀”，一要有的放矢，二要机动灵活。”六诊“要有的放矢，”九

法“要机动灵活，”三先后”也并非一成不变。只有善于独立思考和不断总结积累，

在实际中充分得到锻炼，才能成为诊断电气设备故障的行家。

一、六诊

口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法，简单地讲就是通过

“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因

和故障所在的部位。前“五诊”是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的

诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。同样，由于个人的技术经验差异，诊

断结果也有所不同。可以采用“多人会诊法”求得正确结论。

“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小，经过与正常数值对比，

来确定故障原因和部位。

1、口问。当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，

首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的

病历和故障发生的全过程。

如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容以及方法、

步骤。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往往是快速找出故障原

因和部位的关键。

2、眼看：

①看现场。根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设

备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、

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短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改

过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。

②看图纸和资料。必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线

图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。

看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故障与控制线路

中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。接着，

在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找出故障所在了。

3、耳听。细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，

但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运行的电气设备

其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之

差异。利用听觉判断故障，虽说是一件比较复杂的工作。但只要本着“实事求是”

的科学态度，从实际出发，善于摸索规律，予以科学的分析，就能诊断出电气

设备故障的原因和部位。

声音是由于物体振动而发出的，如果摸清了声音的规律性，通过它就能知

道眼看不见的故障原因。例如影响电动机声响的因素有：

①温度。电动机有些响声是随着温度的升高而出现或增强的，又有些声响

却随着温度的升高而减弱或消失。

②负荷。负荷对声响是有很大影响的，响声随着负荷的增大而增强，这是

声响的一般规律。

③润滑。不论什么响声，当润滑条件不佳时，一般都响得严重。

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④听诊器具。可用螺丝刀、金属棍、细金属管等，用听诊器具触到测试点，

响声变大，以利诊断。用听诊器具直接触在发响声部位听诊，叫做“实听”，用耳

朵隔开一段距离听诊，叫做“虚听’,两种方法要配合使用。

在日常生产中要积累丰富的经验，才能在实际运用中发挥作用。

4、鼻闻。利用人的嗅觉，根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、

击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热

挥发的气味。对于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会

发生变化，如出现酸味。臭味等。

5、手模。用手触模设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。如设备过

载，则其整体温度会上升：如局部短路或机械摩擦，则可能出现局部过热“如机

械卡阻或平衡性不好，其振幅就会加大。

另外，实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点，掌握摸（触）

的方法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模用力要适当，以免危及

人身安全和损坏设备。

6、表测。用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数的大

小，经与正常数据对比后，来确定故障原因和部位。

二、九法

电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明显的外表

特征，容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味，触头烧熔、接