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叉车使用具体安全操作要求
1、叉车出车前要求
1.1检查前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯、后视镜、喇叭是否正常。
1.2目视检查叉车渗油、滴油、擦碰及6S。
1.3检查叉车叉架的各方向运动可控灵活、方向盘转动灵活无异常、制动性能良好且倒车蜂鸣器工作正常。
1.4检查冷却水、发动机机油、燃油、电瓶补充液、转向油缸拉杆及转向主销、轮胎气压,发现缺电、缺水、缺油和机件故障要及时排除后方能出车。
1.5检查发现异常时及时报告,检查完成后填写叉车点检记录表。
2、叉车安全作业要求
2.1必须按规定佩戴安全帽及安全带,禁止穿凉鞋、拖鞋等影响驾驶安全的鞋子驾驶车辆。
2.2叉车起步时查看周围有无人员和障碍物;慢挡鸣号起步。
2.3厂区内行驶限速规定:机动车在无限速标志的厂内主干道及其它道路行驶时,不得超过15km/h;进出厂房、仓库、车间大门、停车场、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时,时速不能超过5km/h;恶劣天气能见度在5m以内或能见度在10m以内、道路纵坡在6%以上时,应停止行驶。
2.4叉车人员在进出厂房、仓库、车间大门、停车场、生产现场及存在危及他人安全时需鸣。
2.5在交叉作业时,叉车驾驶员应做好防护和派人员监护。
2.6不得使用叉车或货叉运载人员:不允许人员站在托盘上用货叉升起。
2.7铲丝要求:
2.7.1叉车搬运成品丝时,一次允许搬运1包成品丝(装集装箱车时除外)。禁止用货叉或门架(成品丝包)推或撞歪斜成品丝包。
2.7.2装成品丝、卸料或卸设备,禁止叉车驾驶员到货车车上作业。成品摆放时要整齐有序,确保货物及人员安全。
2.7.3成品丝装车需要全力配合发货员,点数,扫码后方可装车。装车整齐,落实便于司机盖篷。
2.7.4成品丝集装箱装车时,平台作业要有安全监管人员,装车完毕后要打固定带。
2.8吊料与投料要求
2.8.1勾车吊料时,一定将倾斜收到根部再进行吊料。吊吨包行驶时吨包落到离地30cm,因视线受阻,控制车速5km/h以下。
2.8.2吨包摆放要求整齐有序,完全脱钩后在驶离现场。
2.8.3载运过程中要安全作业,尽量避免破包。如出现破包及时换包处理,现场打扫干净。
2.8.4多车吊料同时进行时,空车让重车。避免现场闲杂人员逗留。
2.8.5投料操作在车间内行进时速度要慢,吨包高度不要过高阻挡视线。
2.8.6投料口放包时保持吨包与电动葫芦垂直一线,推包时候鸣笛提醒投料人员,确保无人时进行推进。
3、叉车使用后停放,保养与维护
3.1叉车停放要求
3.1.1应停放在已经规划好的叉车位置;放下叉臂,叉臂尖接触地面;刹好手刹,档位器置于空档;关掉引擎,取走钥匙。
3.1.2避免在斜坡上停车;如果必须在斜坡上停车,一定要用轮刹固定轮胎。
3.1.3叉车维护保养主要包括:①刹车系统;②液压系统;③传动系统;④机油系统;⑤转向系统;⑥蓄电池叉车的蓄电池维护保养。
3.2叉车的保养与维护
3.1叉车保养与维修时需要提升一定高度的,需使用专用平台,禁止使用叉车替代。
3.2保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不得放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作;当手有油污、湿滑时,禁止操作叉车。
3.3叉车使用后,应定期维护保养(如果叉车安装有前挡风玻璃的,玻璃要清洗干净),确保驾驶员视线不受影响;刹车及液压系统必须正常,确保行驶作业安全。
3.4蓄电池叉车需在指定地点充电,严禁私拉电源线进行充电,禁止高温、暴晒。
3.5加注制动液时,应防止灰尘或水等杂质混入油中,以免影响制动效果(制动液是一种有毒、有腐蚀性的液体,须小心使用,避免人体与制动液的直接接触)。
3.6加注电瓶液时,应谨慎,切勿直接接触到皮肤或眼睛。如电瓶液接触到了人体,应立即用清水冲洗干净(电瓶液具有腐蚀性)。
3.7在更换轮胎时,首先要用坚固的枕木块支撑好叉车,从轮辋松螺母时,必须先把轮胎中的气放空,然后可松开螺母。此时,严禁人员将身体任何部位伸入叉车底下。
4、违规处罚
违反叉车安全作业管理规范的处罚:生产管理部、子公司可根据附件一和附件二的处罚细则,对违反叉车安全作业管理规范的行为给予相应处罚。
5、相关文件
《特种设备管理程序》
6、相关记录
《叉车点检记录表》
《叉车维修保养履历表》
7、附件
附件一:叉车司机作业违规处罚细则
附件二:点检表内容与抽查内容不符处罚细则(叉车司机)
附件一:叉车司机违规处罚细则
序号
违规内容
处罚金额(元)
备注
1
酒后上岗
1000
调离岗位
2
未带安全帽、安全带或佩戴不规范
50
3
叉车运行时,佩戴耳机、拨打电话(玩手机)
200
4
进出门口、转弯口、十字路口时未减速鸣笛
20
5
在没有安全起升架的情况下用叉车或货叉运载人员
200
6
叉遮挡视线的货物例如:木架、塑料托盘、成品丝等,未按规定倒
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