龙门吊结构计算及施工方案案例.pdfVIP

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目录

一、工程概况

二、轨道设计

三、支架系统

四、施工工艺

五、龙门吊应力计算

六、起升机构设计计算

七、小车机构设计计算

八、减速器以及链传动计算

九、大车运行计算

十、龙门吊起重机计算

十一、龙门吊拼装方案

十二、梁板吊施工方案

编制依据

1.《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-96

2.相关资料

一、工程概况

1、概

仙花店高架桥,全长600M,24跨,每跨为25M预制箱梁。梁板预

制场位于仙花店高架桥的小桩号路基上,梁板最大重量77吨,起吊采用

双龙门吊,自重为60吨。

2、施工特点

梁板预制场为石方路基挖方段,地质条件较好。龙门吊施工作业的

以移梁板为主,施工期间无须其他起重机械辅助,该桥的上部结构均为

安装构件,安装工艺简捷,安装精确。

二、轨道的设计

1、纵向轨道梁:

龙门吊大车行车系统设计间距为35.0m,考虑到在使用过程中对称

均匀受力,初步将的设计跨度定为25.5m,轨道拟采用铁轨,设计最大

单轮压力为26t,每组滑车的前后轮距为1.8m,结合轨枕的布置,取如

下计算图求。

①②③

当荷载作用在①③处时为弯距最不利位置:

查弯距影响线图表得:

Mmax=2×l×f/2

=0.289×25.5×52t/2

=191.607t.m[M0]=224.64t.m

最大挠度查表得:

3

Fmax=K×(pl/100EI)

式中:

K——挠度系数取为2.716

P——为集中荷载为52t

L——为计算跨度25.5m

72

E——弹性模量为2.1×10t/m

54

I——惯矩为7.515×10cm

37

Fmax=2.716×(52/12)/(100×2.1×10×0.007515)

=0.55×10-2m

=5.5mml/600=45mm

剪力计算:

Vmax=K×P

=1.34×52

=69.68tV=69.89t

0

故均符合要求

2、沉降计算:

简化计算如下:

S=△c+△k=Nl/EA+2Nh/3EA+N/CA

0O0

式中:N——竖向压力为N=52t

52

E——材料弹模E=2.1×10N/mm

L——架体高度L=10.85m

00

H——架体支撑长h=2m

A——横断面积A=20106mm2

C——地基竖向地基系数C=mh

OOo

M为比例系数,岩石土层取M=3000KN/m4

OO

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