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广东红海湾发电有限公司
受控标识:分发编号:文件号:Q/HHW-SB-DQ-004-2016
散热片更换方案
2016年7月发布2016年9月实施版权所有
目录
TOC\o1-3\h\z\u1 目的 1
2 作业前准备 1
3 作业人员要求 1
4 施工作业程序 2
5 安全文明施工管理 3
6 安全技术交底 4
7 验收卡 5
PAGE5
散热片更换方案
目的
#01启备变和1、2号机组的高压厂用变压器散热片出现了严重腐蚀,已严重影响了变压器的安全运行,为了彻底消除缺陷,拟在2016年机组检修期间进行停电对腐蚀严重的散热片进行更换处理。因本次更换的散热片数量较多,涉及到起重、滤油、油试验等系统工作,为保证散热片更换的有序、安全进行,特制订本方案。
作业前准备
变压器油取样。
进入施工现场前一天,根据施工任务,明确工作内容和目的。
施工前一天项目负责人员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。
提前一天工作负责人根据工作需要确定现场工作班成员,并组织学习《电业安全工作规程》,《危险点预控措施》,《现场安全工作规程》等。做到分工明确,工作任务清楚。
办理电气一种工作票。
作业人员要求
工作人员精神状态应良好。
具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。具备专业技术资格证书。
严格执行工作规程,严禁违反现场工作规程,明确危险点(源)。
备品备件、材料及工器具
序号
内容
标准
数量
单位
1
板框式加压滤油机
合格
1
台
2
敞口桶
清洁无杂质
2
个
3
电源线
合格
1
盘
4
螺丝刀
4寸
1
把
5
板子
8寸、12寸
2
把
6
滤油纸
290mm×290mm
100
张
7
塑料管
5寸
2
米
8
绝缘胶布
/
1
盒
9
取样瓶
500mL
2
个
10
法兰
1.2寸
1
个
11
倒链
2
个
12
散热片
个
13
安全带
5
条
14
麻绳
2
条
15
变压器油
3
吨
16
油罐
3吨
1
个
施工作业程序
进行安全交底。
散热片更换。
关闭油枕及所要更换的散热片上下蝶阀,松开散热片上部排气螺丝,检查蝶阀是否关严;将散热器内的变压器油排放干净;拆除该组散热片。(将散热片里的油放出一部分,并试着打开散热片顶部排气孔,判断散热片蝶阀是否关闭严密,若顶部排气孔渗油,证明蝶阀关闭不严,做好标记不能拆除。然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油,并直接抽到3吨油罐里储存。)
安装固定新散热片后,打开散热片下部蝶阀及油枕蝶阀,松开散热片上部排气螺丝,直至有油排出(重复多次);拧紧排气螺丝,打开散热片上部蝶阀。(更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封件清洗干净后,在密封件两面涂上密封胶,待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。)
清抹干净散热器各部位的残油,观察散热器。
滤油
检查设备,按统一形状摆放,板和框不能放反。
安装法兰、进出油管。
安装牢固,防止跑油。在电动机启动之前,首先必须将耐油塑料管和排油端连接好,被使用的管子应事先检查,不应有堵塞和漏泄现象。
检查电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向,不能反转。
正确操作,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损现象。操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,滤纸的数量一般为2~4张,视过滤的要求和滤纸的质量而定。在夹放滤纸时,必须使滤纸上的两个油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏影响滤油质量。放好滤纸后,推上压紧板,旋转手轮将滤板压紧,压紧滤板时,只许一人操作,以免损坏。
盖好油箱盖,避免机器工作时因滤纸夹放不好,或压得不紧射出油柱污染工作场所。
将滤油机进出油管放在储油桶内。
应将电机外壳用电线接地,防止电机绝缘不良而发生事故。接通电动机电源使滤油机正常工作,经过循环滤油达到标准。
在滤油过程中,提取油样时,可以旋开取样嘴取样。
滤油结束后关闭电源。
过滤完毕,松开压紧装置,逐片取出滤纸,清洗滤板和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧、盖上油箱。最后清洗出滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。
打开油枕排气阀,在油枕注油阀处补油至油枕排气阀溢油为止;关闭油枕排气阀,变压器各部位排气;调整油枕油位至标准线.(参考油温与环境温度曲线表)。
取油样进行色谱和绝缘油试验。
更换作业结束,清理现场,结束工作票。
安全文明施工管理
安全文明施工管理措施
所有的工、器具必须经检验合格并贴上有效标签,方可使用。
对安全防护装备进
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