2024版TPM培训资料课件 .pdfVIP

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TPM培训资料

课件

2024/1/261

•TPM概述与基本原理

•设备管理与维护基础知识

•TPM实施策略与步骤

目录•现场管理与改善实践

•员工培训与团队建设

•评估与持续改进方向

2024/1/262

01

CATALOGUE

TPM概述与基本原理

2024/1/263

TPM定义及发展历程

TPM定义

全员生产维护(TotalProductiveMaintenance,TPM)是一种以提高设备综

合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养

和维修管理体系。

发展历程

TPM起源于日本,20世纪60年代开始在日本企业广泛应用。随着日本制造业的

崛起,TPM逐渐受到全球企业的关注和认可,成为一种国际通用的设备管理方

法。

2024/1/264

TPM核心理念与目标

核心理念

TPM的核心理念是“全员参与、预防为主、持续改进”,强调全员参与设备管理,

通过预防性维护和持续改进,提高设备综合效率,降低生产成本。

目标

TPM的目标是实现设备零故障、零不良、零浪费和零灾害,确保生产顺利进行,提

高产品质量和企业竞争力。

2024/1/265

TPM实施意义及价值

•实施意义:TPM的实施有助于企业提高设备管理水平,降低设备故障率,减少维修成本,提高产品质量和生产效率。同时,

TPM还能促进企业文化的形成和发展,提升员工素质和企业形象。

2024/1/266

TPM实施意义及价值

价值体现:通过实施减少设备故障停机时

TPM,企业可以实现间,提高生产效率;

以下价值

提高设备综合效率,

降低生产成本;

2024/1/26

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