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第
参观学习总结(13篇)
参观学习总结(13篇)
参观学习总结篇120xx年9月10日,在公司领导的带领下我们来到进行参观、学习。这次学习我感受颇深,在思想上有了一些转变,对我在公司的成长起到了一定的敲打作用。下面我对此次参观简单做下总结。
一、进入那一刻,映入眼帘的是一种视觉的美感,道路干净平坦,绿化带布局规则,管廊架排列整齐。
在经过短暂的工作交流后,我们在陪同下首先进入了仓库参观。与我们不同的是,他们的桶装液体原料是存放在只有顶棚的仓库中,排列整齐,标示定置定位,记录明确详细。进入固体原料的仓库,首先感到的是通风效果非常好,其次是立体感的存放,再就是记录的详细、标示的规范清晰,就像我们的成品库一样。听介绍,只要原料不超过300袋的每一袋都贴有合格证,超过300袋的托盘周围都必须贴上合格证。离开仓库我们来到了生产车间,进入之前让我们关闭了手机,并戴好安全帽。在进入车间的那一刻我有些吃惊,因为在我的脑海里从没想到GMP以外的车间也能保持的这班洁净。员工着装干净规范,车间内无卫生死角,设备清洁干净,整个车间内无生锈之处,楼梯的扶手稳固且无任何油污灰尘,车间内通风非常好没有异味。来到平台上,减速机、压滤机、反应釜等设备表面上无灰尘、油污。在人员配置上,车间内除三名指定维修人员外,基本上看不到几个人在手动操作,其主要操作都有主控室内三名员工完成。自动化程度非常高,大大的减少了人力。
二、通过跟交流,我发现很多值得我们学习的经验。
1、车间班长的人选都是操作过硬、个人能力强、善于团结同事,善于搞好与领导和各个部门的关系。对车间的任何事物都做到了如指掌,并能够掌握车间内物料反应的专业化学知识。
2、提高员工的意识,首先从招聘人员开始,生产当中做到多奖少罚。做到都因奖励而提高,而不是都因罚款而离职。
3、体会员工内心感受,在参观中发现车间内有一本记录,上面是员工对公司一日三餐的评价,员工实行三班倒,让员工有充分的休息时间,充分体现人性化的管理。
4、每个车间内都有3名员工负责车间设备维护保养,他们既保证车间设备正常运转,还要听从维修部的调令。
5、设备的采购看质量的好坏而选,而不是看起价格的高低而选,已经使用的设备不要随意更换,以免给使用和维修保养带来诸多不便。
6、各个部门是给生产服务的,是给生产解决问题的,而不是增加任务与负担的,只有把一切便利让给生产,生产人员才能发挥其最大的潜力,各个部门的工作才有意义。
7、再好的制度,两天打鱼三天晒网也是白瞎,只有坚持不懈去执行,这些制度才会给公司带来利润,才不会让员工玩忽职守。
这几点是我此次参观的一些收获,有可能我认识的还不够全面,但在今后的工作中我会努力的去发现问题,我相信只要我们去看了,并且去改变了,总有一天我们会步入国际、走向正规。
参观学习总结篇220xx年*月*日分公司组织我们新职工参观由省四建公司承建的万科蓝山项目。这次参观由分公司经理zz和各个项目经理带队参观。在进入施工现场大门时,首先看到的是一条笔直的硬化水泥路,这条路是至东向西延伸至后门。在这条路南面是一排样板做法,其中有一间样板间、一步砌体墙、构造柱和靠尺墙、屋面防水等样品。其他还有两图六牌、各种操作规范、安全生产日倒计时牌等。在工程现场北面是施工现场,钢筋加工棚和木工加工棚是放在一起布置的,这样使塔吊的工作半径缩短,给施工带来了方便。而且塔吊下面有防护棚,里面有各种安全标志和配电箱,防止坠落打击。
接着我们来到施工住宅楼里观看施工情况,对我印象最深的是该工程采用大钢模板施工。大钢模板施工作为一种成熟的施工工艺,发展至今已经有几十年了,多用于高层全剪力墙结构。近几年来随着清水混凝土建筑的不断增多,其优点和经济效益日益凸显。大钢模板的强度高、整体性好,混凝土成型后质量观感好,易于达到清水混凝土的标准。但其自重大,对垂直运输工具(塔吊)依赖性强,对场地也有一定要求,工程项目单层面积不宜小于600㎡,水平流水段以偶数为佳,而且流水段的对称性要强,楼层皆为标准层为宜。
大钢模板应堆放在塔吊工作半径范围内,以便于直接吊装。大钢模板存放在专用模板区。万科蓝山就有这样的大模板堆放区。墙体大钢模板施工的工艺流程:模板加工—放线—焊接定位钢筋—钢筋隐检、机电安装—清理—模板合模—模板加固、支设—模板校正—支撑及螺杆安装—模板预检—浇筑砼看模校正—拆模。
施工现场的成品保护也给我留下了深刻的印象,用泡沫板对阳角的保护、楼梯平台的保护、面层的保养等。我想到我们工地上的成品保护也可以借鉴四建工程的好的方面,提高我们所施工的工程的标准化程度。
这次参观对我有很大的感触,感觉到自己在项目上应该有更大的发
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