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通风空调工程

4.1设备安装方案

4.1.1室内机安装

（1）工艺流程：

预检→施工准备→吊架制安→空调室内机安装→连接配管→检验

（2）空调室内机在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

（3）电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

（4）卧式吊装空调室内机，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

（5）冷媒管与空调室内机连接宜采用紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，并箍紧固严禁渗涌，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

（6）空调室内机冷媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

（7）暗装的卧式空调室内机、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。

4.1.2空调室外机安装

（1）设备开箱检查：根据设备装箱清单说明书，核对规格，型号是否符合设计要求确认主体，零部件无缺损和锈蚀

（2）设备的搬运、吊装应符合下列规定：

1）安装前放置设备，应用垫将设备垫妥

2）吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应牢固，主要承力点应高于设备重心。

3）吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生变形。

4）空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒、翻倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。

5）室外机架放置在混凝土基础上时，可上人面层宜采用膨胀螺栓固定。

6）室外机安装时，应符合下列规定：

室外机座机位置应充分综合考虑各种因素，并符合空调室外机摆放要求（具体见空调设计安装手册）

室外机和支架膨胀螺栓固定。

室外机安装的整体效果应符合美学的要求。

4.1.3风机安装工艺流程：

（1）设备开箱检查：

设备进场时，我方专业工程师会同建设单位、监理单位、供货方相关人员，共同对进场设备进行开箱检查；按设备装箱清单，先核对设备的质量证明文件、使用说明书以及设备附件是否齐全；再核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求；对进、出风口盖板严密遮盖情况，各切削加工面情况，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或腐蚀、碰损等情况作详细的检查；并做好检查记录。

（2）设备搬运：

设备进场后应立即搬运至设备仓库，风机设备卸车应由专人指挥，卸车前应对吊装设备使用的工具及绳索进行检查，符合安全要求再进行卸车；设备搬运途中应保持平稳，不得与其它物体碰撞，确保设备顺利搬运至仓库，仓库应采取防雨、防潮措施。

（3）设备清洗：

风机设备安装前，如发现轴承、传动部位及调节机构不灵活，应立即通知供货方更换设备，急需安装时，在征得供货方同意和有供货方技术人员指导的情况下可将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活；清洗过程中应仔细，不得损坏相关部件，并做好防火措施。

（4）风机安装：

风机安装就位前，应先复核设备支、吊架的坐标、标高是否符合设计要求，并应对支吊架做负载试验，确认满足要求时方可进行安装，安装时使用葫芦或液压升降机把风机平稳地吊至安装标高位置，调整和对齐机座与支吊架的固定螺栓孔，穿好螺杆拧紧螺母并进行调平和校正；安装完成后方可解除吊装绳索。

吊式安装的风机一般使用随风机附带的减震器作为减震装置，并按其说明书进行调整，以达到最佳的减震效果。

轴流风机安装：先核对安装预留洞口的坐标、标高以及洞口尺寸的大小是否符合安装条件，确认满足要求时方可进行安装，安装时用起重设备将风机吊至安装洞口进行调平校正，确认已经固定牢靠方可解除吊装绳索。

轴流风机安装应与墙面平直，在出墙风口处应设置防护网及防雨罩，安装就位后应对其采取相应的保护措施，以避免墙面装修时污染。

通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一条直线上；用三角皮带传动时，电动机与通风机的轴线应互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合；三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为适宜；通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，以防止将手碰伤，挂皮带时不要把手插入皮带轮内，防止发生事故。

风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸风口或吸风管直通大气时，应加装保护网或设置其它安全装置。

（5）风机试运转：

风机试运转前应对风机进行全面检查，首先进行手动盘车，旋转转动机构有无卡死现象，确认各转动机构灵活；轴承与叶轮连接情况经确认连接可靠安全；机座接地电阻值测试符合设计要求，电机绝缘电阻值经过摇测、且符合规范规定，供电电源电压正常、相序正确无缺相后方可通电试运转；运转时观察其旋转方向是否正确，观察风机减震装置有无移位和损坏现象；检查和检测电动机转速、电流、电机温升、噪音是否与风机相关技术参数吻合；风机在额定转速下运转时间，运转过程中必须安排专人看护并及时做好相