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显示终端智能制造车间通用要求
1范围
本文件规定了显示终端智能制造车间通用要求的术语、定义和缩略语,规范了智能设计、智能制造过程、智能检测、车间环境智能监控调控、智能物流、车间物联、系统集成、网络信息安全和智能化成效的基本要求。
本文件适用于显示终端智能制造车间的设计、建设、改造和实施,也可作为显示终端智能制造车间的评测依据。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ1-2010
工业企业设计卫生标准
GBZ/T192.1-2007
工作场所空气中粉尘测定
GB/T25070-2019
信息安全技术网络安全等级保护安全设计技术要求
GB/T25487
网络化制造系统应用实施规范
GB/T37393-2019
数字化车间通用技术要求
ANSI-ESDS20.20
美国国家标准协会/静电放电(ESD)控制标准
3术语和定义、缩略语
3.1下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1显示终端智能制造车间displayterminalintelligentmanufacturingworkshop
应用自动化设备,通过信息化系统高效集成,实现生产全过程智能化管控的显示终端智能制造车间。
3.1.2车间设备互联equipmentinterconnectioninworkshop
采用现场总线、物联网、分布式控制系统和工业以太网等通讯技术和控制系统,实现显示终端智能制造车间设备互联互通。
3.1.3显示终端工艺智能设计displayterminalprocessintelligentdesign应用信息化技术,通过工艺流程仿真模拟,实现工艺参数智能设计与优化。
3.1.4智能排产intelligentscheduling
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应用信息化技术,根据销售计划、生产任务、物料状态、工艺路线和其它约束条件自动生成生产计划。
3.1.5智能生产intelligentproductionprocessing
应用信息化技术及自动化设备,对生产过程数据进行实时采集和大数据分析,实现车间柔性化、网络化、智能化协同生产。
3.1.6智能检测intelligentdetection
通过自动化测试仪器和设备与智能系统相结合,实现产品质量数据实时自动采集、分析、诊断和反馈。
3.1.7智能物流intelligentlogistics
应用自动化设备和信息化系统,使车间物流系统具有判断和自动配送的能力。
3.1.8信息采集informationcollection
根据智能车间的管控需求,实现车间生产过程各种信息的实时采集与存储。
3.1.9设备智能化管理intelligentmanagementofequipment
应用IT技术,实现车间对产品质量有影响的关键生产设备智能化点检和周期管理。
3.2缩略语abbreviation
下列缩略语适用于本文件
APS:(AdvancedPlanningandScheduling)自动排产系统
AOI:(AutomatedOpticalInspection)自动光学检测AGV:(AutomatedGuidedVehicle)自动导引车
DFM:(DesignForManufacturability)可制造过程设计ESD:(Electro-StaticDischarge)静电释放
ERP:(EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划
MES:(ManufacturingExecutionSystem)制造执行系统
PLM:(ProductLifecycleManagement)产品生命周期管理RGV(RailGuidedVehicle)有轨制导车
SAP:(SystemApplicationsandProducts)企业管理解决方案WMS:(WarehouseManagementSystem)仓库管理系统
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4基本要求
4.1显示终端工艺智能设计displayterminalprocessintelligentdesign
运用计算机设计和信息技术,通过工艺流程仿真模拟,实现显示终端工艺参数智能设计与优化,包括组装、检测、包装、运输等各制程工艺的智能设计与优化,形成DFM文件、工艺流程、作业指导、产能计划。同时采用信息化技术对工艺中的关键性参数、制程能力进行实时监控和预警。
4.2显示终端智能制造过程displaytheterminal
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