数字化设计与3D打印 课件 5.手持风扇的设计与打印.pptx

河南工业职业学院手持风扇的设计与打印数字化设计与3D打印

课程导入能够使用UGNX软件完成装配零件模型创建能够根据模型特点正确选择切片参数小王想DIY一个如图2-35所示的3D打印手持式人力风扇。他完成了该设计中部分零件的设计初稿，请你结合打印过程实际需求，为小王设计出可打印的三维实体模型、STL文件，并交付3D打印的成品。能够正确识读工程图纸学习目标工作场景描述能够根据打印效果，合理调整模型数据

PART01图纸分析明确工作任务

工作准备与客户进行沟通，了解客户需求，获取有效信息，并记录在表2-15中。表2-15洽谈沟通表产品名称?洽谈时间?客户公司?客户姓名?客户地址?联系方式?客户可提供的资料??客户需求信息（根据工作场景获取有效信息）项目名称沟通要点现场记录项目名称订单数量确定准确的订单数量?订单数量产品用途明确产品最终用途，确认客户方案（采用3D打印方式制造）是否合理。?产品用途性能要求明确客户对交付件的要求（外观、材质、颜色），确认是否可以达到要求。?性能要求交期要求结合公司现有设备情况（机器数量、工作效率），初步确定交期。交期要求

图纸分析对应如图2-36——图2-44所示已知零件的工程图，初步分析认识模型。图2-36风扇按钮原始设计图图2-37风扇摇臂原始设计图

图纸分析对应如图2-36——图2-44所示已知零件的工程图，初步分析认识模型。图2-38齿轮1原始设计图图2-39齿轮2A原始设计图

图纸分析对应如图2-36——图2-44所示已知零件的工程图，初步分析认识模型。图2-40齿轮2B原始设计图图2-41齿轮3A原始设计图

图纸分析对应如图2-36——图2-44所示已知零件的工程图，初步分析认识模型。图2-42齿轮3B原始设计图图2-43齿轮4A原始设计图图2-44风扇扇叶原始设计图

PART023D打印装配体公差的设置施工前的准备

扫描仪结构认知名称数值?齿轮1齿轮2A齿轮2B齿轮3A齿轮3B齿轮4模数m??????压力角α??????齿数z??????齿宽b?????表2-16齿轮系参数确认表结合图纸，确定齿轮系各齿轮的相关参数，并记录进表2-16中。

打印机打印装配体公差测试设计如图2-46所示的测试底座零件，并进行打印，测量生成孔的直径，并记录进表2-17中。图2-46测试底座零件项目数值底座长?底座宽?底座高?孔直径表2-17测试底座打印成品尺寸记录表

打印机打印装配体公差测试依照上图测试底座零件孔的尺寸，设计一系列不同直径圆柱体（建议9.5mm——10mm）的插入零件，如图2-47所示，并进行打印，测量并记录打印后的零件尺寸，并记录进表2-18中。图2-47测试插入零件

打印机打印装配体公差测试依照上图测试底座零件孔的尺寸，设计一系列不同直径圆柱体（建议9.5mm——10mm）的插入零件，如图2-47所示，并进行打印，测量并记录打印后的零件尺寸，并记录进表2-18中。表2-18测试插入件打印成品尺寸记录表序号123456直径??????配合度?????

打印机打印装配体公差测试如果打印的物体是需要进行组装的图形，例如螺丝和螺母、齿轮的匹配这些图形，由于打印过程塑料的热胀冷缩以及底层打印产生膨大的边缘，所以需要把公差放大一点，根据上述测试，确定合适的配合公差（一般公差设置为0.4mm），具体根据实际图形进行设置。图2-353D打印手持式人力风扇

PART03现场操作建模、切片、打印及装配

按钮模型的打印步骤一：新建文件1.模型创建步骤二：绘制模型草图

按钮模型的打印步骤一：新建文件1.模型创建步骤二：绘制模型草图

按钮模型的打印步骤三：拉伸创建模型实体1.模型创建

按钮模型的打印步骤四：创建孔特征1.模型创建

按钮模型的打印单击“文件”→“导出”→STL，选择按钮模型，确定文件保存位置，单击“确定”按钮，导出STL文件，即可在保存位置找到相应的文件。2.模型导出3.切片设置导入模型启动cura软件，根据打印需求，选择对应打印模式。

按钮模型的打印3.切片设置参数设置在基本设置菜单中，修改参数，确定模型效果，并将参数记录在表2-19中。保存G代码参数设置完成后，把模型保存为G代码。将存储有按钮G代码的优盘插入打印机，按照前期积累的打印机操作技能，完成晾衣架接头的打印任务。4.完成打印类别参数选择依据质量层厚???壁厚???允许反抽??填充底部/顶部厚度???填充率??速度与温度打印速度???喷嘴温度???热床温度??支撑支撑类型???平台附着类型??耗材直径???流量??设备型号?混色模式混色模式选择???右边固定比例??分层模式层数??双色模式双喷头支撑???喷嘴擦拭塔???溢出保护??单色