塔架监造检验项目及检验方法 .pdfVIP

1.关键工程监造细那么

6.1材料

6.1.1钢板原材料

塔架材料按设计图样要求选用Q345C，钢材交货状态为热轧、正火。

6.1.1.1钢板原材料关键工程查验见表1

表1钢板原材料关键工程查验表

序

查验工程查验尺度查验方法抽样方案

号

C%(Max)

Mn%(Max)

Si%(Max)查对材质

1化学成份100%

35证书

35

Al%(Min15

σ=470～630MPa

b

σ≥340MPa〔厚度≤16mm〕

s

σ≥325MPa〔厚度范围：16mm～35mm〕

s查对证量

2机械性能σ≥295MPa〔厚度范围：35mm～50mm〕100%

s证明文件

σ≥275MPa〔厚度范围：50mm～100mm〕

s

冲击功〔0℃〕akv≥34J/cm2

δ≥22%

s

查探伤陈

3超声波探伤﹪条Ⅱ级合格。100%

述

1〕钢板外表不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和

压入的氧化铁皮。钢板和钢带不得有分层；

2〕钢板外表允许有不阻碍查抄外表缺陷的薄层氧化铁皮、铁

锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗拙、划痕，

热轧造成的网纹及其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和

钢带厚度公差之半，对低合金钢板和钢带并应包管不超过允

许的最小厚度，钢板厚度负公差≤；现场目测

4外表质量100%

3〕钢板外表的缺陷不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理。查抄

清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的

范围，对低合金钢板并应包管不超过钢板允许的最小厚度；

4〕切边钢板的边缘不得有锯齿形凹凸，但允许有深度≤2mm，

长度≤25mm的个别发纹；不切边的钢板和钢带，因轧制而发

生的边缘裂口及其他缺陷，其横向深度不得超过钢板和钢带

宽度偏差之半，而且不得使钢板小于公称宽度；