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海洋石油作业井控要求

海洋石油作业井控要求

(1988年11月3日能源部海洋石油作业安全办公室颁发)

1.1井喷是危及海洋石油作业安全最严重、损失最大的事故。为在

海洋石油作业中防止和控制井喷事故的发生,根据《中华人民共和国

石油工业部海洋石油作业安全管理规定》,制定本井控要求。

1.2井喷大致为钻进井喷和非钻进井喷。根据国外有关资料的统计

分析,钻进井喷占64%,非钻进井喷占36%,因此除十分注意钻进井

喷外,也应十分重视防止非钻进井喷的发生。

1.3政府对作业者和承包者公司的井控工作实施监督检查,政府检

查员认为必要时,也可查询公司在井控工作中的管理和实施情况。

1.4应急计划是井控工作中的重要环节,作业者和承包者制定的井

控措施应切实具体,以增强控制井喷的能力和有效地防止险情恶

化。

1.5本井控要求从1989年4月1日起生效。

第二节钻井作业

2.1一般要求

钻井装置就位前,必须有可靠的海底工程地质资料,重点了解作业

区浅层气的情况,如有浅层气存在,应采取有效的措施。

防喷器及相应设备的安装、维护和试验,必须满足井控的要求。

2.1.1防喷设备:

防喷器组要由一个至两个环形防喷器和指定的几个闸板防喷器组成,

闸板防喷器的闸板关闭尺寸要与所使用钻杆或管子尺寸相符,防喷

器的额定工作压力,要大于所钻井的预期的井口压力。防喷器的额

定工作压力不低于703公斤/平方厘米(10000磅/平方英寸)。

防喷器组控制系统应该安装有:

2.1.1.1一套液压控制系统,其储能器液体压力应保持197公斤/

平方厘米(2800磅/平方英寸),储能器压力液的液体容积应能提供

关闭全部防喷器所需液体容积的1.5倍。而且储能器提供1.5倍容积

后的最小压力为98公斤/平方厘米(1400磅/平方英寸)。储能器机

组上必须要有两套液压动力源,其中任一套动力源均能独立的恢复

储能器机组的液压使之关闭全部防喷器,并维持关闭状态的充分能

量。闸板防喷器应有锁定装置。

2.1.1.2除了在钻台上装一个主控制盘外,另一个辅助控制盘安

装在远离钻台便于操作的地方。

2.1.1.3如果防喷器本体上无旁侧法兰,要安装一个钻井四通以

便连接压井管线和节流管线。

2.1.1.4压井管线和节流管线上,应分别安装两个液控阀,其中

靠近防喷器本体两侧的主控阀,经常处于常开位置,另外的阀应为

控制阀。

2.1.1.5每套防喷器组安装一套与防喷器组额定工作压力相一致

的节流管汇和压井管汇。

2.1.1.6防喷器组各类旁通阀、管件和压力管线(或活络管线),

其工作压力应等于防喷器组额定工作压力。

2.1.1.7尽量安装一套自动灌泥浆系统,灌泥浆管线连接在井口

上。

2.1.2辅助设备:

应配有有下列各种辅助设备,并在整个作业期间随时保持良好的工

作状态。

2.1.2.1水龙头下要装一个方钻杆上旋塞,方钻杆下要装一个下

旋塞。适用于开关旋塞的扳手,应放在钻台上固定的位置,便于钻

井人员随时取用。

2.1.2.2钻井作业期间,在钻台上应备有一个与钻杆相适应的

“内防喷器”放在钻台上,注意经常保养并保持良好的工作状态。

2.1.2.3下套管时,防喷器闸板尺寸应与所下套管尺寸相匹配,

应准备一个与所下套管丝扣相匹配的循环接头。

2.1.2.4防喷器所用的橡胶密封件,应按厂商的技术条件维护和

储存。每种密封件应标记有效期和使用条件。不准将失效和技术条

件不符的密封件安装到防喷器中。

2.2对水下防喷器组的要求:

2.2.1导管:

一个分流系统

2.2.2表层套客和中间套管:

一至两个环形防喷器;

两个双闸板防喷器;

其中一付闸板为全封剪切闸板防喷器;

(如果使用复合钻柱,两个防喷器要装封较大钻杆的闸板,一个防

喷器要装封较小钻杆的闸板)

水下防喷器组安装一组水下储能器,便于就近迅速提供液压能,尽

快地开关各防喷器及其闸门。为保险可靠,对水下防喷器应采用互

为备用的双控制盒系统,当一个控制盒系统正在使用时,另一个控

制盒系统必须保持良好的工作状态作为备用。

防喷器组如需修理或更换,必须保证井眼安全,尽量在下完套管固

井后未钻穿水泥塞前进行,情况必要时也可打一个水泥塞或下桥塞

后才能进行修换。

2.3对水上防喷器组的要求:

对一般水上防喷器组(适用于自升钻进平台和固定式平台)的最低要

求:

2.3.1导管:

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