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箱式变电站基础施工方案

工业场地10/0.4KV箱式变电站基础施工方案

一、工程概况

本工程为矿井工业场地10/0.4KV箱式变电站基础工程，±

０．００为室外地坪。结构混凝土强度为Ｃ３０，建筑物总高度

为０．７ｍ，南北方向总长度为１３米，东西方向总长度为５．５

米。基础埋深１．４５米。底板厚度为２５０ｍｍ，立壁厚度为

２５０ｍｍ。本工程以②层细沙为持力层，基坑开挖至②层细沙

后做６００ｍｍ厚砂石垫层，每边宽出基础底板外沿０．５米，

垫层要求分层压实，压实系数不小于０．９６，处理后要求地基

承载力特征值不小于２００ＫＰａ。

二、施工准备

２．１技术准备：基坑开挖之前做好定位桩、用白灰放出基坑开

挖线。

２．２材料准备：竹胶板、钢筋、钢管、扣件、对拉丝杆等。

２．３施工机械准备：一台装载机用于土方开挖和土方外运，一

台２０Ｔ压路机用于砂砾石垫层压实。

三、施工方案

1、施工顺序

土方开挖——砂砾石换填——底板垫层及底板施工——立壁及挑

檐施工——外墙装饰及散水和台阶、细部做法施工

2、土方开挖工程

本工程土方开挖深度为2.15米，放坡系数为1:1。土方开挖前

会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量，得到认可后，才可进

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行开挖。采用装载机进行开挖，确保开挖深度正确，不超挖，预留

300mm

厚土方待施工时由人工清理至设计标高，保证原土地基的稳定性。

2、换填工程

2.1质量要求：采用天然级配砂石，换填厚度0.6米

2.2分层夯实方法：每层铺土厚度为300mm，震动式压路机进行碾压，

每层碾压不少于3遍，局部边角部位（压路机无法碾压部位）采用蛙

式打夯机进行分层夯实。

2.3检测方法采用灌砂法，每层压完后，按规范要求进行取样。要求

干容重实测值符合设计要求及规范规定。

3、模板施工

现浇立壁采用九夹板支设，采用φ48钢管配合直径14mm对拉丝

杆进行加固。对拉丝杆双向梅花型纵横向间距为600mm。

立壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，安装模板

时，应严防杂物落入模内。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫方木或

木板。

1)整体现浇混凝土的模板及支架的拆除应符合下列规定：

侧模，应在混凝土强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，

方可拆除。为保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角

水加滑石粉作为脱模剂。

4、钢筋工程

1)钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加

工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋

堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得

拖延施工进度。

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2)钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥

土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。

3)圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤

痕不得使钢筋截面减小5％。

4)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长

料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

5)钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为

2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径

2.5d，平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径

D不少于钢筋直径的5d。

6)钢筋进场时需带钢筋材质单，并且应进行性能复试，检验合格方

可使用。

7)底板钢筋工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→安

放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→墙插筋→申报隐

检→转入下道工序。底板上下两层钢筋设Φ12钢筋马凳间隔1m。

8)钢筋连接采用绑扎接头，受拉区搭接长度35d，接头错开50%。

9)立壁钢筋搭接方式：立壁筋在绑扎完底板筋后进行，立壁立筋一

次绑扎到顶不需搭接，钢筋接头位置及搭接长度符合设计和规范

要求，钢筋绑扎时，严格按照操作规程施工，并要帮扎好保护层

垫块。立壁两层钢筋之间间隔1m设Φ10钢筋撑。

5、混凝土工程

1)混凝土委托混凝土站集中搅拌，利用汽车输送泵进行泵送浇筑。

2)墙体浇筑采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑砼

前，