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石油化工废水处理行业分析报告（2021年）

一、石油化工行业现状

2020年，受新冠疫情和低油价的影响，中国石化行业全年营业收入11.08万亿元，较去年同

期下降接近10%，企业数量预计下降至2.54万家左右。细分领域收入方面，油气板块同比下降17.6%，

差于行业平均值；炼油板块同比下降15.5%，差于行业平均值；化工板块同比下降3.6%，好于行业

平均值。

2020年，新冠疫情对石化行业的生产活动影响不大，主要产品产量较去年同期小幅增加。全

年原油产量1.95亿吨、同比增长1.6%，连续两年同比增长；天然气产量1888.5亿立方米、同比

增长9.8%，连续4年增量超过100亿立方米；原油加工量6.74亿吨，同比增长3.0%；主要化学品

总产量增长3.6%。具体看：烧碱产量同比增长5.7%，乙烯增长4.9%，纯苯增长8.6%，精甲醇增长

4.7%，合成树脂及共聚物增长7.0%（其中聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯同比分别增长8.9%、10.8%、

3.3%），合成纤维单体增长8.6%，氮肥（折纯）增长2.7%，轮胎增长1.7%。

预计2021年，中国及全球化学品市场将逐步回暖，中国石化行业营业收入同比增加10%左右

（12万亿元以上），主要产品产量及工业增加值同比增长6%左右。

图表1：2014-2021年化工行业规模以上企业运行情况及预测

二、石油化工废水特点

石油化工废水具有水量大、水质复杂和变化大的特点。每吨化学产品的生产要排放几吨至几十

吨废水，且生产工艺复杂，废水包括连续排放与间歇排放，水量波动较大。例如，炼油厂目前平均

每加工1t原油的废水最终排放量为0.3-3.5t；一座30万t/a的乙烯工厂，每年废水最终排放量

约900万t（废水排放量范围普遍为300-1500万t/a）。

石油化工行业涉及数千种原料、产品及中间产品，废水中污染物众多且污染品种日益增多，有

机污染较严重。石化废水组成复杂，COD、氨氮、石油类、挥发酚、汞、镉、砷的排放量均占中国

工业总排放量的10%以上，其中氨氮、石油类、挥发酚、氰化物、砷的排放量占工业行业总排放量

的1/3以上，居行业第一位。按水质特点石化废水主要分为含油废水、含硫废水、含碱废水、含盐

废水、含酚废水以及生活污水等。

石化废水中多种难降解有机物如多环芳烃化合物、芳香胺类化合物等，COD浓度一般在

2000mg/L以上，且往往含有毒有害物质（如硫化物、挥发酚等）和重金属。废水的PH值范围也很

宽。

此外，石化废水中含有的高盐废水以及部分化工行业工艺对水质的高要求，均影响废水回用率。

图表2：石化行业工业废水排放主要来源

分类主要来源

工艺工程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱

含油废水

水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水

含酚废水常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置

含硫废水炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置

含氰废水丙烯腈装置、腈纶装置聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置

含醛废水乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。

制苯车间、苯乙烯车间、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置

含苯废水

的裂解急冷水洗废水。

炼油厂、石油化工厂的洗涤水、成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排

含酸碱废水

放水

三、石油化工废水处理量及治理市场情况

2020年，新冠疫情对石化行业的生产活动影响不大，主要产品产量与去年同期相比小幅增加；

2020年，中国石油化工行业废水处理量约为67亿吨，约占工业废水全行业总处理量的20%-25%。

石化废水重点排放行业