建筑工程电气配管配线安装工程工艺及质量标准.docx

电气配管配线安装工程工艺及质量标准电气配管配线安装工程工艺及质量标准 编号:1

电气配管配线安装工程工艺及质量标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2007

《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:2006

硬质PVC塑料管采用重型管，并经检测合格，壁厚满足下表要求。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。长度不允许有负偏差

钢管（JDG管）必须是国标管，并经检测合格，管壁厚度满足下表要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。

穿线工程条件：土建建筑结构和土建施工作业已完成

钢管（SC管）必须是国标（GB/T3091-2008）焊接钢管，并经检测合格。厚度满足下表要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。

对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm;

转线盒应平行梁边，用白面板封盖，安装位置需排列美观、整齐一致，提高观感质量。

管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。管道交?不能重叠三层或以上(不利于成品保护，楼板薄时，影响楼板面标高)。见下图：

正确做法：线盒边与墙边、梁边平行

直线管每隔1m就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。

现浇砼模板上的开孔须采用电钻开孔，孔径与管外径一致，防止砼浇注时漏浆。

金属波纹软管连接：明敷钢管不能直接到达电气设备及灯具的接线端时可采用安装接线盒及金属波纹软管的方式敷设线管,波纹管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，连接采用专用接头并绑扎牢固。

模板混凝土墙稳埋盒、箱

砌体开槽预埋线管工序

线盒的二次成形做法：第1工序在混凝土墙上预埋泡沫块（或其它替代品），替代接线盒；泡沫块的尺寸比接线盒稍大一些，特别是管道的连接部位要有足够的空间，以保证管道的加工、连

接。第2工序，将混凝土墙上的泡沫块（或其它替代品）取出，按4.3.1要求安装接线盒；安装完成后，及时清理泡沫等垃圾。见上图：

管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀徐抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后lmin内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

4.5

4.5.1

管进盒、箱，一管一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子。

在砌体墙内暗敷管。（1）砌体开槽须在压顶砖砌筑完成后施工

（2）用红外线水准仪定位标高线后用记号笔画线定位（3）用切割机在墙体上切槽，槽宽控制在大于线管直径3-4cm范围内（4）用电镐将切槽内砖块清除，槽深度大于管线直径1cm为宜（5）在槽内打铁钉，先用砂浆固定线盒，待线盒稳固后再敷设线管，用扎丝将线管固定在铁钉上，隔1m左右固定一次（6）搅拌砂

浆，将线槽先湿水，后用砂浆补线槽，再挂钢丝网超出槽边10cm，隔天湿水养护一次。

开关线盒安装位置距离门边15-20cm

管口预留：（1）向上预留至砌体墙内的管口长度控制在15cm，排列整齐，绑扎牢固，管口用胶布封口或用老虎钳夹扁（2）管口预留位置应偏墙边，在线盒、电箱安装面这一侧（3）穿楼板向下预留至砌体内的管口，长度控制在10cm，避免过长被破坏。

、截面为6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

、截面为10mm2及以上的铜芯线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。(3)、多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

线盒安装质量标准

线盒安装质量标准

管盒连接紧密，管口光滑，明配管及支架平直牢固，排列整齐。管子弯曲处无明显折皱。线盒位置正确（标高、深浅、横向位置）、固定牢固。

进入盒箱有锁紧螺母固定管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。暗埋的黑色钢管可以与盒焊接，管口高出箱盒内壁3-5mm。

管路穿过变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础要加保护套管。

暗敷管路保护层大于15mm。管路暗埋，弯扁度≤0.1D，弯曲半径≥10D；明敷：弯扁度≤0.1D，弯曲半径≥6D。（D为管道直径）

应急照明及疏散指示照明的明敷钢管要刷防火涂料。

盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管、齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量