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塑钢门窗安装工艺
一、塑钢窗工程
1、塑钢窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准线→安装塑钢窗框→校正→固定塑钢
窗框→窗框四周填充发泡剂→土建抹灰收口→窗外周圈打胶→安装玻璃→安装
塑钢窗扇→安装窗五金件→清理、清洗塑钢窗→检查验收
2、施工准备
(1)技术准备
施工组织准备
安装作业人员在接到图纸之后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对塑钢隔热
窗施工图,对土建建筑结构也需了解,主要了解一下几个方面:
对图纸内容进行全面的了解;
找出主导尺寸,不可调整尺寸和可调整尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提
供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤。技术要求等,做
到互相配合,确保产品安装质量。
根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口
的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm,洞口垂
直水平度差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行
修补。
根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗子
安装的平面位置及标高。
窗安装平面位置的确定
根据每层同一部分窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部分窗子平面位置
偏差值的平均数V1;然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值
Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:
窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的
偏差值Q1的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置
加上出现概率最大的偏差值Q1。
窗安装标高确定
窗子的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标
高。
由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标
高偏差值求得偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的
偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标
高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大
于50%时,本楼层窗子的安装标高为窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差
值Q2。
向业主索取窗在墙体内进出位置。
本工程各种系列、形状的断热塑钢窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统
一确定为20mm;从而,窗钢副框安装完毕后,外立面距离结构墙体外边线为36mm,
53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。
逐个清理洞口
(2)人员准备
施工管理人员及工人
安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24名经考核合格的技术工
人。
岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施
工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工人员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关
规定及安全声场准则等。
向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到
心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到施工过程中严格控制。
3、钢副框安装
(1)按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的
保护。
(2)将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部50~100mm。严
格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工
程要求分别选用150×20×1.5及75×20×1.5射钉M5×32加强钉。
(3)将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照《隔
热塑钢窗工艺标准》的要求将副框找正。
将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为500mm。
根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种,保证进入
结构墙体的长度不小于50mm;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢
副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝
用防锈
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