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电线电缆导体电阻检测技术研讨论文[五篇模版]

第一篇：电线电缆导体电阻检测技术研讨论文

摘要:这里根据标准规范要求及实际检测工作，对电线电缆导体电

阻检测的检测原理、测量方法、检测影响因素及对应注意改进事项进

行了探讨。

关键词:电线电缆；导体电阻；影响因素

在电线电缆类设备的必检项目中，导体电阻检测占据着重要地位。

一般情况下，电线电缆中导体电阻越小越好，因为这样可以减少电力

在线路中的损耗，同时避免因电阻过大产热引起安全事故。目前，导

体电阻检测标准主要依据是GB/T3048.4—2007《电线电缆电性能试

验方法》第4部分导体电阻实验，电线电缆导体直流电阻是判定电线

电缆是否合格的一个重要的性能指标。

1检测方法

检测仪器使用ZZJ-E导体半导体电阻智能测定仪和XJ-III四端测

量夹具。仪器采用电流-电压降测试方法，恒流源输出一个恒定电流，

流过被测电阻Rx，形成一个电压降,经前置放大器放大，由A/D转换

器（即模数转换器）转换成数字量，送入计算器，进行控制、显示。

其原理如图1所示。检测过程:将电线电缆试样截取规范要求长度后在

四端测量夹具上固定好，打开配套计算机控制软件，输入样品各项参

数，点击开始测试，软件控制可以一次性自动产生3次测量结果及平

均值，对比数据库标准值判断结果。

2检测结果影响因素分析

2.1系统误差

检测系统是由恒流源、标准电阻、变阻器、电流表、检流计、四

端测量夹具和开关组成的电流回路，检测仪器的精度、检定校准、夹

具间距、夹头磨损与变形等是造成系统误差的主要原因。为了尽可能

减小系统误差，应定期对测量仪器进行检定校准、维护保养，保证所

有测量仪器的精度都能满足检测的需要。

2.2过程误差

过程误差也叫方法误差，是在测量过程中，由于方法不当或测量

程序出错而导致的误差。《电线电缆性能试验方法》对导体电阻检测

过程有明确规定。2.2.1取样试样的取样制备非常重要,包括所检试样截

取、绝缘护套剥离、表面污渍处理、样品夹持方式等。取样是否正确

是保证测量结果准确的基础。《电线电缆电性能试验方法》要求截取

试样的长度不小于1m，一般夹具之间的距离是1m，两个夹具各需

20cm，所以一般取样应在1.4~1.5m。样品截取后用小刀去除导体外

的绝缘护套（一般只除去夹持部位外层的绝缘护套），不能损伤导体，

导体表面应预先清洁，去除表面污垢和氧化层。试样电线电缆尽量拉

直不弯曲，但也不能拉得太紧，太紧了张力过大，有可能将电线拉细

使其截面积减小。夹具刀口力度适中，避免夹伤导体[1]。2.2.2检测测

量时尽量由一人测量，并且要在较短的时间完成检测，检测前后的温

度变化不大于1℃。参照标准相对应的规格型号的导体电阻要求值作为

预设值，选择电阻值范围，以减少检测用时间。采用电流换向法,正向

测量和反向测量分别一次，取算数平均值。这样可以减少因通电引起

的试样发热和人体散热导致房间温度升高引起的误差。

2.3环境误差

《电线电缆电性能试验方法》对导体电阻检测的试验温度有严格

要求。检测温度应有效控制在国家规定的波动范围内，也就是说环境

温度波动范围在1℃之内。标准中规定，导体电阻测量时外部环境需满

足:型式试验时温度应在15~25℃，例如试验室温度应在5~35℃，检

测环境相对湿度≤85%。检测机构应落实标准化实验室建设，严格控

制实验室温、湿度，定期对在用的温、湿度计进行检定校准，保证标

准要求的检测环境条件[2]。

2.4人为误差

试验人员应通过电线电缆导体电阻检测相关的培训，考试合格取

证上岗，对相关的标准有深刻的认识,能熟练掌握导体电阻检测的作业

指导书，在读数时认真细致，尽量避免人为误差。对同一试样可采取

多人对比试验的方式来确定所测导体电阻值。

3注意事项

1）测量时要保证电流线夹在外侧，电压线夹在内侧，电流、电压

正端在一段，负端在另一端。2）为保证测量精度,正负测量线不要分

别拉开，要尽量靠近，应使回路面积最小。3）测量1mΩ以下的电阻

时，电流大，电阻发热易发生阻值漂移，因此不可连续测量，否则影

响测量结果。两次测量最好间隔10s以上时间。4）在检测前,试样应在

实验室中放置一定时间，保证试样温度与环境一致，标准要求至少

16h。5）所测量