炼油厂拆除工程施工方案.pdfVIP

一、工程概况

本工程为原张家口炼油厂设备撤除工程，主要包括储料仓、储油罐、

榨油机、除污器及其附属设备、钢构造与管道撤除工程，总重量约2000

吨。

二、工程特点

1、本工程的施工位于荣辰庄园小区内，且周边正在进展土建施工，

现场条件相当简单，在施工过程中既要考虑安全施工措施又要考虑防盗措

施。

2、在撤除过程中，由于一些主要设备是进口设备，而且撤除后还要

利用，所以，在撤除过程中必需有对设备进展爱护的措施，撤除后，还必

需对设备进展妥当的保管。因此，该撤除工作具有很大的难度，而且对施

工人员的安全有很大的威逼性。

三、撤除前的预备

由于本撤除工程具有很大的易燃、易爆性，在撤除工作正式开头之前，

建立单位应向相关部门办理撤除工程审批手续。

施工单位只有做好充分的预备工作，才能确保撤除工作的顺当进展。

从而优质、高效、经济、安全地完成撤除任务。

1、施工技术人员进入施工现场，熟识施工现场的环境，了解撤除工

把握所撤除设备的构造特点及其管道的走向、长度及其障

碍物等。

2、对撤除工作施工区域周边环境进展现场勘查，以了解撤除工作是

否会对周边居民及其他施工单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施。

3、编制有效的施工技术方案和安全保障措施。

4、编制人力打算和机具打算（见附表一、二）

5、组织具有肯定撤除阅历的施工人员，特殊是起重吊装人员（持证

上岗）进展该项工程的撤除工作。

四、撤除作业施工方案

由于该工程撤除的是炼油设备，而撤除方法是采纳氧乙炔焰切割，很

简单引起火灾或爆炸，故在撤除工作开头之前，应先将储油罐的人孔翻开，

以利于排气。向罐内注水至罐体1/3处，再用泡沫灭火器在水面上喷洒一

层泡沫，以防氧乙炔焰切割时，火星溅入罐内遇油气燃烧。

1、施工方法

1.1储油罐及其管道的吹除（置换）

储油罐及其管道的吹除（置换）,其目的是将罐体和管道内残留的油

污去除掉，以防在切割作业时火星遇油燃烧。该项工作必需先与建立单位

联系，并经建立单位同意前方可实施，或由建立单位负责吹除（置换）。

1.2脚手架搭拆

储料仓等高大设备撤除采纳满堂红钢管扣件式脚手架，脚手架搭设前

接缝要严密，板头两端与小横杆用铅丝捆绑坚固，严防探头板现象。脚手

架是施工人员的施工平台及行走通道,必需按现行安全操作规程规定，确

保架体的安全稳定。

1.3管道撤除

①管道撤除前肯定要检查各阀门是否关闭严密，确认前方可进展撤除

工作。

②管道撤除，应先拆开二次阀门外侧法兰，将管内去除洁净后，方

可进展切割作业。管道撤除要先从二次阀门的入口处利用氧乙炔焰进展切

割，完成与下一级系统的隔离，在切割过程中，可以从切口处适当注入一

些水，以防止由于管道内油液吹除清理不彻底引起着火。切割后准时将管

口进展封堵。以避开在撤除作业时对下一级系统造成不必要的安全隐患。

③撤除管线时，应从原焊口处进展氧乙炔焰分段切割，，为了便于吊

运，切割长度宜为6米，切割后的管段准时外运至指定的地点。

④管道的撤除应先撤除供油管路，并应先撤除支管线，然后再撤除

主管线。

⑤隐藏局部管道的撤除，该局部管道撤除，应从外露局部将管道切断，

待其他管道撤除后，装车运至指定地点。

1.4爬梯及钢构造撤除

爬梯及钢构造的撤除应分层进展,先在爬梯或钢构造上选择好吊点,

3吨吊链将撤除局部绑扎坚固,然后利用氧乙炔焰进展切割,切割时应

从上往下进展。切割完毕后用吊链渐渐将爬梯或钢构造送至地面。

1.5储料仓撤除

储料仓撤除可采纳两种撤除方案——分层撤除和解体撤除。

A、分层撤除

①先利用吊车将整个储料仓进展吊挂，在储料仓底部约2米高度进

展切割，切割后，利用吊连将其拉出并准时运走。然后，吊车将上半局部

平稳放置到地面，以此类推，最终将出料仓全部撤除。

②吊点焊制：如出料仓上没有可利用的吊点，则应在适当的位置另

行焊制吊点，焊制吊点时，如有隆骨，应焊制在预先找出的顶部隆骨上（最

少应焊制两个吊点）。如没有隆骨，则应焊制在侧壁上，而不应直接焊在

储油罐顶板上，吊点的焊制应找准平衡，对称焊制，且应满焊。

③吊点焊制完毕后，先将吊索挂在吊点上（挂索时必需采纳卡环），