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电源适配器8D分析及改善报告

深圳市ＸＸＸ有限公司

ＸＸＸTechnologyCo.,Ltd

客户投诉8D报告编号ReportNO:J

D2：问题描述ProblemDescription

12V/1.5A国标，市场上退回1PCS电源损坏．胶壳已裂开．电解

电容鼓包，输入部分线路损坏．

D3：应急措施ContainmentAction(s)

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测试产品有C5电解电容、F1保险丝、NTC热敏电阻、BD1桥硅

元件损坏．

产品损坏的有三种原因：

一．产品雷击时，浪涌电压造成损坏．

产品雷击测试，差模4KV，在不同的相位下（0、90、180、270

相位）各5次测试，测试结果输出正常。通过此测试，说明产品可以

承受4KV的雷击电压。

二．产品内部有锡渣短路，造成损坏．仔细检查产品锡面及元件

面，没有发现有残留锡珠、锡渣、元件脚等异物．通过各个焊点检查，

没有发现因异物短路，打火的痕迹．此点可以排除产品内有金属物造

成损坏．三．输入端元件知路，造成损坏．

将主IC脚、ZD1、D1、D2、变压器脚分别短路，开机测试，产

品不工作或元件FUSE、BD、NTC损坏，但电解电容C5并没有损

坏．与市场退回不一致．

四．将C5电容，本体向上搬起，再按平，通电测试，约15分种

后，产品损坏。电容本体C5鼓包，开阀。

损坏元件：C5、F1、NTC热敏电阻、BD1，与退回的不良品损坏

的情景一致．

五．通过以上试验，电容失效才会发生同样现状．

1.测量电解电容容量，合格品13UF以上，此颗电容仅8.5nF,说明

电容容量已失效．

2.将电容外表皮去除后，电容负极引脚与阴极铝箔已脱离如左图

一所示．进一步铝箔展开，发现阴极导针处铝箔受损．电容导针受外

力影响，有拉动后留下的皱纹．皱纹刺破阴极与阳极间的绝缘纸，引

脚处阴极铝箔与阳极铝箔间短路，通电瞬间打火，电容防爆开，导针

断裂。此不良为作业性不良，与原材料和设计没有关联。

退回不良电容：

验证不良电容：

五．电解电容C5受损的原因：检查产线制程作业工序．

1.插件：此元件为手插件，自由插于孔内．可排除插件时外力损

坏．

2.剪脚：剪脚时，剪脚方式不正确，有可能造成元件脚受损．此

元件为短脚，不用剪脚．

3.元件浮高压件：电容Ｃ5浮高，人员直接加锡，压件．有可能造

成元件脚受损．

4.分板：此产品为8联片板，分板边用治具，实际模拟不会伤到Ｃ

5元件．

5.堆机：生产过程若工位不平衡，造成产品堆积在一起．堆积有

可能造成元件脚受损．

不良流出原因：

由于此电容导针处受到外力作用下，轻微受损．阴极与阳极铝箔

间的绝缘纸有一点破坏，厂内在老化及测试时两极铝箔还是有绝缘

的．老化工序是剔除不合格产品、同时也在修补产品氧化膜的．

消费者在使用时，产品开机瞬间一个较大的浪涌，击穿绝缘纸，

造成正负极间短路．

若阴极与阳极铝箔若是完全短路，在厂内老化测试是可以测试出

来的．

外壳开裂的原因：

电容的作用是用来充放电，在充放电过程中，会导致电容温度升

高．开机瞬间，浪涌电压过来，此颗电容阴极与阳极间铝箔边缘受损，

不能长时间稳定工作于高温之下，而高温……热胀冷缩、分子热运动，

导致腔壳内压力暴增，泄压口破裂泄压，就会听到“啪”的爆开声了.

由于此产品有一个美工线，电容旁边的插脚塑胶块是单独的，镶

在上下盖内，没有与上下盖超声熔接在一起．电容爆开的同时，将胶

壳掀开．

责任人：完成日期:

D6：效果验证EffectivenessVerification

将产品上损坏的元件C5、F1