研究院所开展TPM管理活动的探讨.pdf

研究院所开展TPM管理活动的探讨

唐斌周宏明王倩

摘要分析当前研究院所设备管理的特点和难点，介绍开展TPM试点情况，提出在研究院所推进TPM管理工作的建议。

关键词研究院所设备管理TPM实施与经验

中图分类号U468．2文献标识码B

一、前盲5s管理，点检定修等TPM管理的核心理念和管理方法在许多

全面生产维修TPM(TotalProductiveMaintenance)是日本企业得到应用。中航工业集团公司作为一家向跨国公司目标发

于2O世纪7O年代提出的一种新的管理理念和方法。TPM的对展的国有企业，自2010年开始在全集团内推广TPM管理，作为

象主要针对设备，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预中航工业集团公司下属的研究院所，如何开展TPM管理活动，

防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体值得探讨和研究。

系。通过TPM管理活动的开展，可以有效地提高设备的生产效二、研究院所设备管理的现状

率，优化维修资源的配置，降低生产成本，日产、丰田、大众、福研究院所同企业相比，在经营管理上有着许多不同点，企业

特、宝马、邓禄普、摩托罗拉等许多世界知名企业，都先后建立了是以规模生产和销售为主，而研究院所是以科学研究为主，但由

TPM管理系统，并取得了很好的成效。于经济利益的考虑，也进行部分生产活动，因而其设备管理更为

我国自20世纪9O年代初引进TPM管理至今，自主维护，复杂。当前，研究院所的设备管理工作呈现出“三多”、“两少”、

了较全面的状态监督和技术分析，把握了设备实际状况，废除了制粉系统泄漏治理经验和实施检修，彻底消除了泄漏问题。

一些不必要的检修项目，有些设备已到检修周期，但其运行小时(5)球磨机是每年检修的主要项目，工作量大。按规定每3

累计比其他同类型设备少，就适当延长大修周期。有的虽未到大年安排1次大修，6台球磨机每年都有两台在大修。设备科和运

修周期，但有重大缺陷，也应及时处理。由于进行了预测和技术行车间一起对每台球磨机的运行工况进行分析，对油箱内的油

准备，而节省了检修时间。检修中要灵活掌握指标，如轴承检测、质进行化验，检修前先对球磨机进行揭瓦检查，不急于进行顶罐

球磨机大瓦检查等采用逐步深入的方法，尽量不破坏原状态，有操作，既减少了一半的检修工作量，保证了设备质量，又节约了

问题的要重点检查。B、C类设备对生产影响不大，尽量做到有针大笔检修费用。

对性地对易发性问题检修。检修和设备改造相结合，彻底查清故(6)阀门检修数量明显减少。按照检修规程，阀门的检修范

障原因，一次性整改完毕。边检修边测量，对备品配件加强管理，围都有明确的规定。根据多年的运行和检修经验、重要程度、操

统计好数据。静设备易损件由车间根据运行情况上报，动设备由作次数和停炉前缺陷情况统计，检修车间将阀门检修级别分为

检维修单位负责测量上报。维持现状、加填料、打压试漏和解体研磨。阀门的检修数量逐年

四、实施效果递减，由每年检修500—600只，下降到100多只，检修费用由2O

(1)风机叶片断裂问题整改。1一送风机、2-1送风机、3-1万元，降到6万元。

送风机由于风箱振动大，内部气流流速不均，都曾发生过叶片断(7)依据设备的运行状态重新安排和调整检修次数。如每年

裂事故，给装置运行造成严重影响。为此，成立公关小组，给风机都取消一次机组小修机会，每次小修的时间也要根据实际状态

增加导流格栅，叶片增加防护栅栏，彻底解决了问题。要有所减少。

(2)排粉机电机振动大问题整改。1、2炉风机在历年检修五、结语

后均出现电机振动超标，锅炉被迫减负荷消缺。运行车间根据历通过开展状态检修，既解决了