TPM的实施步骤与成长.pptx

;第一章：新的TPM概论;架构：;建议新TPM的理由：;建议新TPM的理由：;为何要注重「全设备的保养与管理」？;为何要注重「全设备的保养与管理」？;添加设备劣化，延伸设备寿命;添加设备劣化，延伸设备寿命;维持与改善质量;维持与改善质量;设备的六大损失;慢性损失图解：;降低本钱;促进平安;技术提升;结论;第二章TPM的开展与生长;TPM的展开缘由;TPM的展开缘由;TPM的展开缘由;TPM的展开缘由;TPM的展开缘由;TPM的展开缘由;日本TPM的实施概略;日本TPM的实施概略;第三章何谓TPM;TPM的定义;为什么要TPM;设备管理的一些错误观念：〔现阶段国际PM的现象〕;传统PM制度良好状况下，实施TPM时应有的转变：;新TPM片面消费保养的特征;TPM与PM展开;设备综合运用效率的计算：;设备综合运用效率的计算：;设备综合运用效率的计算：;设备综合运用效率的计算：;第四章TPM的实施步骤;实施TPM的四大步骤;实施TPM的四大步骤;导入期的方法;导入期的方法;导入期的方法;观念实践;导入期的方法;导入期的方法;导入期的方法;导入期的方法;初期的方法;初期的方法〔续上表〕;初期的方法〔续上表〕;初期的方法;初期的方法;初期的方法;初期的方法;活动期的方法;活动期的方法;活动期的方法;成熟期的方法;TPM、5S与QCC/QIT的连结实施法;TPM、5S与QCC/QIT的连结实施法;第五章设备总检点;设备总检点的意义：;设备总检点的重要性：;总检点的实施方法：;总检点的实施方法：;总检点的实施方法：;总检点的实施方法：;总检点的实施方法：;各设备部位、零组件的反省要点;各设备部位、零组件的反省要点;各设备部位、零组件的反省要点;第六章新TPM的保修制度;保修制度的基转义务外延;新TPM下的设备分级保修制度;新TPM下的设备分级保修制度实施;新TPM下的设备分级保修制度实施;新TPM下的设备分级保修制度实施;新TPM下的设备分级保修制度实施;第七章自主养护的实施;自主养护的七大步骤;设备的整理整理与目视／感官管理;◎丰田式目视管理的由来：

『效果最大的，莫过于不明、黑暗或掩藏的中央』，在丰田的改造之中发现：『由于太多「看不见」的缘由或现象，使消费效率降低，质量不良，本钱提高』。故狭义的可说是『用眼睛来看』的管理，以补助仪表监控／自动监控的缺乏，把一切要管理的东西归入视野中监控。例如：

看不见的慢性损失：

A.机械机能下降

B.缘由不明的小停顿;C.不良的调度管理

D.小修、小调整

E.产品初期的变化〔制程不稳〕

F.不良品的重修、重做

G.效果出现的停顿设法处置

H.干扰、不安的产量下降;这些问提不细心看是无法发现的。所以丰田的目视管理

第一个就是『让效果看得见』透明化

第二个就是『用眼睛一看就知道』视觉化

第三个就是『防止错误』警觉化

第四个就是『改造并用视觉化管理』管理化;目视／感官管理的原那么;目视／感官管理的原那么;目视／感官管理的运用;第八章TPM与动力浪费;TPM与动力糜费;TPM与动力糜费;TPM中糜费动力的三个范围;动力糜费的推展顺序;第九章TPM与平安;TPM与平安关系;TPM与平安关系;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;TPM与平安谈些什么？;保证「作业」的平安;保证「作业」的平安;第十章规范化;规范化的意义;规范化的范围;规范化的范围;规范化的目的;规范化的目的;规范化的目的;作业规范书的要件;作业规范书的要件;作业规范书的要件;写作业规范书的本卷须知;自我反省;遵守规范是义务〔也是美德〕;规范改订机遇：