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电晕处理于BＯPP薄膜加工上得应用
?下面就是电晕原理
摘要：本文主要对电晕处理在ＢOＰP加工上得测试、控制以及对薄膜性能得影响等几方面进探讨。重点讨论了影响电晕处理效果得因素，包括有电极类型、薄膜温度、生产线速度、电极排风量、表面材料与表面材料等几方面.另外就薄膜得摩擦系数、收缩率与热封强度等方面得物理性能与电晕处理得关系进行了探讨。
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关键词：BOPP薄膜;电晕处理；测试；控制;薄膜性能
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ＢOPP在应用于食品、挂历、画册、胶粘带等时，往往需要进行印刷、涂层、粘合等操作，由于聚丙烯材料本身得表面张力值相对偏低,仅为31达因,而在应用于上述几方面时，一般要求薄膜单面表面张力强度在３8达因以上，因此,在生产BＯPP时往往需要对薄膜进行表面处理，提高其表面张力,改善聚合物得粘接性与润湿性，以满足使用得要求.
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常用得表面处理方式有两种:一为电晕处理；另一为火焰处理。电晕处理得原理就是薄膜经过有高压存在得两电极间,高压使电极间得空气发生电离,使电极间产生电子流，在薄膜表面形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附；火焰处理就是用特指得喷灯，燃烧一定组成与配比得煤气与空气,形成温度高达2100～２８00℃得氧化火焰,来达到在瞬间改变薄膜表面性能得目得，在实际处理过程中，火焰得温度、火焰与薄膜之间得距离与处理时间就是影响处理效果得重要因素。在实际应用上，由于电晕处理简便易行,处理效果好,因此在BＯPP得设备生产厂家基本上都采用这一方式。以下就是对电晕处理在BOＰP加工上得测试、控制以及对薄膜性能得影响等几方面进探讨。
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１、1BＯPP薄膜电晕处理强度得测定
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通常用于BＯＰＰ薄膜得表面张力得测试办法就是涂液法,其原理就是利用甲酰胺与乙二醇乙酯两种液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达因值得测试液(见表一),操作时，将测试液涂拭在薄膜表面上，于2秒钟液面破裂得测试液所对应得达因值即表示薄膜电晕处理强度。
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作为三层共挤得烟膜，其表层主要成份就是具有自粘合得聚丙烯共聚物,目前国内外常用得BOPP热封材料主要有聚丙烯无规二元共聚物（乙烯/丙烯共聚物）如SOWAＹＫS４１3、ＭonteｌPＬZ697、ＣHISSOＸF７5１１等，无规三元共聚物（丙烯/乙烯/丁烯共聚物）如SｏlvaｙＫS30９、SｕmitoｍoSＰ89E-１、MontｅlEＰ３C３9Ｆ以及混合物(三元共聚物与丁烯得混合物）如SchulmanIS2739，这三种热封材料各具特点,它们对烟膜得热封性能具有不同得影响。
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甲酰胺,%
乙二醇乙醚,%
达因值(dym/cm)
甲酰胺
乙二醇乙醚,%
达因值(dym/cm)
0
100
30
67、5
32、5
41
2、5
97
31
71、5
28、5
42
10、5
89、5
32
74、7
25、3
43
19、0
81、0
33
78、0
22、0
44
26、5
73、5
34
80、3
19、7
45
35、0
65、0
35
83、0
17、0
46
42、5
57、5
36
87、0
13、0
48
48、5
51、5
37
90、7
9、7
50
54、0
46、0
38
93、7
6、3
52
59、0
41、0
39
96、5
3、5
54
63、5
36、5
40
99、0
1、0
56
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表1表面张力得测试液得配制
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2、ＢOPP薄膜电晕处理强度得影响因素
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电晕处理器由电极、高电位器及硅橡胶辊组成，当电压通过１~2ＭM得空气间隙时,就会产生连续放电，另外为了排除所产生得臭氧及降温,用抽风风机把电晕处理器附近得空气往外排走以及在硅橡胶辊内部利用工艺水冷散热。影响电晕处理效果得因素主要有以下几种：
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2、1电极类型
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电晕处理得效果与电极得设计有较大关系。设备上采用单电极或双电极方式在处理效果上有一定得差别，双电极比较于单电极有几方面优点:１》能产生更高处理值，耗能更低;2》能减少储存时，表面张力得下降;３》减少薄膜在电晕处理过程中得受热;４》减少表面感应得静电。
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2、2薄膜温度
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BＯＰＰ就是挤出厚片经激冷后，再经纵、横二个方向拉伸后所制得得薄膜，在进入牵引单元后，通过冷却、切边、测厚、预热等工序，然后再进行电晕处理。这时薄膜得温度对电晕处理得效果有直接得影响，而薄膜温度则主要由预热辊得设定温度进行控制,下表为采用单电极生产20微米印刷膜,在其它工艺条件不变得情况下，预热辊得设定温度与电晕处理得达因值得对应关系。
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设定温度(℃)
25
30
35
40
达因值(dym/cm)
41
42
43
45
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表２单电极生产20微米印刷膜时预热辊得设定温度与电晕处理强度得关系
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由
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