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排水管道非开挖施工说明

排水管道非开挖施工说明

1、修复材料：

（1）局部固化内衬修复技术

局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机氧化物

作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应成高分子化合物。其树脂与水有良好的混溶性，

浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，到时间可通过配比进行调整。

表1：局部固化内衬修复材料性能指标

序号项目指标

1密度（g/cm3）1.2～1.27

2粘度（pa·s）156～600

3环氧当量（g/mol）291～525

4诱导固化时间（min）30～120

局部固化内衬修复材料内衬厚度

序号管径厚度取值

1DN6009mm

2DN80012mm

3DN100015mm

4DN120018mm

管道内衬表面光滑、无褶皱、无脱皮。管内残余废弃物已得到清除，管顶不允许出现褶

皱。管道弯曲部分的褶皱不得超过公称直径的5%。

管道接口裂缝应严密，接口处理要贯通、平顺、均匀，均符合要求。修复后毡筒宽度应

在50cm左右，接口平顺、保证水流畅通、毡筒表面应光洁、平整，与接口老壁粘结牢固并

连成一体，无空鼓、裂纹和麻面现象

（2）现场固化内衬修复技术（CIPP纤维树脂翻转法内衬修复技术）

1）聚酯纤维毡必须符合：与热固性树脂有良好的相容性；有良好的耐酸碱性；有足够的抗

拉伸、抗弯曲性能，有足够的柔性以确保能承受安装压力，翻转时适应不规则管径的变化或

弯头；有良好的耐热性，能够承受树脂固化温度；

2）热固化树脂材料必须符合：固化后须达到相应的弯曲强度；具有良好的耐久性、耐腐蚀、

抗拉伸、抗裂性；与聚酯纤维毡内衬软管有良好的相容性；

3）现场固化内衬修复法内衬管物理力学性能指标应符合下列要求：弯曲强度≥31MPa，弹性

模量≥1724MPa，抗拉强度≥25MPa。

（3）对于修复材料，其各项性能指标应满足相关技术标准、规程、指南中的规定，同时供

应商应确保所提供的材料能适应于本工程的工况。

2、设计使用年限建议按照相关规范及行业主管部门要求确定，非开挖管道使用年限不少于

20年。

3、局部固化修复按“环”计算，“环”是指宽度为0.55m，压覆在管道内壁上成环状的局部。

毡布裁剪长度约为气囊直径的3.5倍，以保证毡布在气囊上部分重叠，裁剪宽度必应使其前

后均超出管道缺陷200mm以上，以保证毡布能与母管紧贴；

4、局部固化修复管径800mm以上的可由施工人员下井修理，管径800mm以下通过气囊或小

车将浸渍树脂软管运送到待修复位置，实时监测，辅助定位。

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5、软管的树脂浸渍及运输应符合下列规定：

（1）树脂可采用热固性的聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂；

（2）树脂需在热水、热蒸汽作用下固化，且初始固化温度低于80℃；

（3）在浸渍软管之前应计算树脂的用量，对树脂的各种成分进行充分混合，实际用量需比

理论用量5%～15%；

（4）树脂和添加剂混合后应及时进行浸渍，停留时间不得超过20min，当不能及时浸渍时，

应将树脂冷藏，冷藏温度应低于15℃，冷藏时间不得超过3h；

（5）软管需在抽成真空状态下充分浸渍树脂，且不得出现干斑或气泡；

（6）浸渍过树脂的软管应贮存在不高于20℃的环境中，运输过程中应记录软管暴露的温度

和时间。

6、采用水压或气压的方法将浸渍树脂的软管翻转置入原有管道，施工过程