基于渤中25-1油田WHPF产能扩容改造的环境风险评价 .pdfVIP

能源环保与安全

基于渤中25-1油田WHPF产能扩容改造

的环境风险评价

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吴璟许猛

1.中国海洋石油集团有限公司采购招标中心；2.中海油能源发展股份有限公司销售服务分公司产业技术中心

摘要

【】当前渤中25-1/渤中25-1/S油田群混输海管、注水海管输量接近海管输量上限，限制了下一步增储产上产措施的实施。为此，中海油天津分公

司通过对25-1/S油田WHPF平台新建PAP平台，并对WHPF、WHPE平台进行了工艺扩容改造，该项目既有效保证了增储上产，又有效解决了含油生产

水的环保处理问题。

关键词

【】渤中25-1油田；产能扩容改造；环境风险评价

一、油田开发介绍且留有一定的余量，设计合理。

渤中25-1/渤中25-1/S油田位于中国渤海湾东南部，包括沙2.扩容项目生产工艺系统分析。扩容项目生产工艺系统主

河街和明化镇两个区块。共包括6座井口平台（BZ25-1WHPA/要包括原油处理系统、生产水处理、注水系统，以及开排化学

B/C/D/E/F）、一个单点系泊（SPM）和一艘浮式生产储油装置药剂注入、闭排及冷放空、仪表及冷放空系统、氮气系统等辅

（“海洋石油113”FPSO），及连接各井口平台的油、气、水助生产系统。

混输海底管线6条，注水管线6条，海底电缆6条。（1）原油处理系统。原油处理系统增加1台生产分离

二、新建PAP平台器处理，将井口来液分离成含水40%的原油外输，经BZ25-

渤中25-1油田PAP平台是一座新建4腿4桩处理平台，平台1WHPE、BZ25-1WHPD，输送至HYSY113FPSO上进一步处理

海图水深约为15.06m。导管架工作点平面尺寸为14m×16m。成合格原油并储存。

主要设有上层甲板、中层甲板、下层甲板。PAP平台与WHPF生产分离器设压力传感器、原油液位控制器与原油外输控

平台栈桥连接。渤中25-1油田PAP平台为4腿4桩导管架结构，制阀连锁，可以防止生产分离器的超压、保持分离器原油仓液

一侧腿柱1∶7.071双斜，一侧腿柱1∶10单斜；4根主桩直径为位正常。设水液位控制传感器与分离水输出控制阀连锁，保持

1524mm，入泥深度预计为81m，桩顶标高为EL.(+)8.0m。导管分离器水仓液位正常。生产分离器设安全阀，安全阀出口接入

架共有3个水平层，各水平层的标高分别为：EL.(+)6.0m、EL.(-闭排系统，超压进入闭排系统的液体回收，气体冷放空。上述

)3.0m、EL.(-)15.06m。措施确保环保符合国家要求。

新建PAP四腿无人井口平台，位于原平台西北侧，导管架原油处理系统只是粗略地分离出大部分地层采出水，控制

间距为16×14m，无井口、无生活区。甲板结构采用由梁柱板系统可以有效防止超压，在海上平台应用成熟，工艺简单、安

和斜撑构成的空间刚架。分为3层，标高分别为EL.(+)27.0m、全可靠。

EL.(+)18.0m、EL.(+)12.0m。（2）生产水处理系统环保符合性分析。根据渤中25-1南

1.上层甲板。新增甲板的尺寸为31.65m×34.35m，标高油田WHPF平台的油品性质以及所产生产污水水量，生产污水

EL.（+）27m。西北角设有吊证能力为20t@20m，5t@32m柴油系统采用“斜板除油器+溶气式浮选机+核桃壳过滤器”的三

吊机一台。A轴南侧设有应急开关间、中控室和中控设备间、级处理流程。从生产分离器分离出的生产污水进入斜板除油器

实验室。A轴北侧主要设备有：斜板撇油器撬、气浮撬、双介进行初步分离，水相进入溶气浮选机对其中的油及悬浮固体进

质核桃壳滤器撬。上层甲板西南侧设有通往BZ25-1WHPF平台行进一步去除，油相则进入污油罐中，与经气浮选机处理后的

的19m栈桥。污油一并由污油泵打回工艺系统。经浮选机处理后的生产污水

2.中层甲板。甲板尺度为30.3m