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综采准备队第四季度警示教育活动－－顶板管理_顶板事故警示教育心得

综采准备队第四季度警示教育活动综采准备队2016年12月27日活动

时间：2016年12月27日主持领导：***学习内容：顶板管理常识一、工作面及两巷

的支护材料质量要求:1、工作面支架完好率不低于95%，无跑、冒、滴、漏现象；

2、机、风巷无断梁坏柱，无空帮空顶现象；

3、背顶圆木直径不小于200mm.二、支护标准1.初撑力不低于规定值的80%（立柱和

平衡千斤顶有表显示）。

2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心矩按作业规程要求，偏差不超过

±100mm。

3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°4.相邻支架间不能有明显错差（不超过

顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）三、支架、

支柱防倒措施1、采面机头、机尾上方的π型梁应沿端头支架外侧架设距离端头支架不小

于500mm，要求单体柱迎山有力，一梁三柱，单体支柱全部用防倒绳拴好，以防倒架伤人。

2、1＃架移架时用单体柱在其下方侧护板上打两棵戗柱，以防移架时发生倒架。1＃架移架

期间转载机、运输机必须停止运转。

3、根据采面实际情况，在坡度大的地段每隔10架装设一组防倒千斤顶，使用Φ26链子，

一端连接在支架四连杆或立柱上，另一端连在运输机的槽钢上，要求在移架时，操作供液手

把收缩千斤顶直到拉紧为止，然后开始移架，防止支架下滑。

4、采面采高应严格控制在1.8-2.8m，防止超高发生倒架。发生冒顶时要将顶板刹严刹实以

便让支架接顶接底，初撑力达到要求。

5、支架移架时应坚持带压擦顶移架，严禁顶梁降到相邻支架侧护板以下，以防发生倒架、

咬架，并在移架时坚持调架。

6、两巷单体柱必须全支撑，采面备用柱应用Φ４mm铁丝双股拴牢在挡煤板侧。使用单体

柱时必须2~3人操作，并用防倒绳拴好以防柱倒伤人。

7、两巷超前抬棚使用2.5～3.1m支柱时必须至少３人操作，挂梁前先将梯子固定好，然后

上梯子将梁挂好并插上水平销，再将支柱升到铰接顶梁上。架设超前抬棚时应有专人观山，

班长统一指挥。

四、非来压期间的顶板管理1、在生产过程中必须保证工作面“三直一平两畅通”，所有设

备正常运行，杜绝设备“带病”作业。

2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度，

并根据周期来压步距及压力显现强度合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。

3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。

4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm，连续推采

调整量一般不得超过1刀，即调整一刀必须平推一刀。

5、工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证刮板运输机

的承受弯度，一般连续加刀不得超过3刀。详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜的程度

和距离来确定。

6、支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。并根据顶底板平整度合理

调整平衡千斤顶的伸缩量，保证支架的合理架型和支架顶梁接顶效果。

7、工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度大时要停止推移运

输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。当出现采煤机割顶梁时，应采取利用运

输机坡度调整割顶刀的滚筒、拉回运输机重新扫底以及利用采煤机自重反复倾压运输机等方

式，保证顶板台阶高度不大于规定。

8、支架工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压，拉移支架滞后煤机不大

于6架，顶板破碎时要及时拉超前架支护顶板。

特殊情况下的顶板管理五、停机检修前的顶板管理1、在矿井进行预防性停机检修时要

避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修，停机检修前将支架初撑力升到位、护帮

柱打到位，端梁距大时及时超前拉架。

2、停机检修期间，设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距和工作面片帮情况，

发现问题及时采取预防性措施。

3、当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，并定期巡查工作面顶

板管理情况，发现问题及时采取预防性措施；

如果工作面顶板状况较差，要根据设备故障的处理时间，采取其他措施加固顶板和煤壁；

当工作面压力显现较大时要防止支架