幕墙知识 _原创精品文档.pdfVIP

1、中空玻璃为何采用铝条？

铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、

防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致

密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽，而且还有防腐性能。铝对光的反射

性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好。铝具有吸音性能，音响效果也

较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它

的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料。

2、铝型材加工中心的特点有哪些？

1）纵向行程大

为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过

500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具

和定位靠板，便于工件定位、夹紧。

铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、

操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。

配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。

2）主轴转速高

通用加工中心主轴最高转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴最高转速要

达到或超过18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气

清洁、循环水冷却等功能集成在一体。

冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑

系统（MQL）概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。

3）精度、刚性适中

门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间；加上加工对

象多为薄壁件，铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性。铝型材加工中心的床身

等结构件多采用钢板焊接，这在通用加工中心中也很少见。

4）工作效率高

提高加工工作效率是铝型材加工中心追求的主要目标。通过提高快速进给（G00）速度、

缩短换刀时间、免对刀与快速装卡缩短辅助时间和空行程时间。

机床生产商通过总结各地客户生产实际中遇到的问题，努力提高工件定位、装卡自动化

程度。铝型材加工中心一般都配备气动夹具和定位靠板。定位靠板是一个以气缸驱动的定位

装置，装卸工件时伸出；加工开始时缩回以避免干涉。使用中将型材顶紧定位靠板即可获得

精确定位。机床出厂前，定位靠板与机床机械原点相对位置经过精确调校，数据保存在数控

系统内，可以完全省略对刀过程。气动夹具靠按钮或脚踏开关操作。夹持位置可以在机床纵

向调整以避免干涉，同时保证装卡可靠有效。

多主轴加工是铝型材加工中心高效率的另一个重要体现。典型的多双头加工中心有两套

主轴系统，既可以互不干扰地加工各自的零件（就像两台独立的加工中心）；又可以相互配

合加工同一个零件。

5）定制数控系统

更进一步体现铝型材加工中心特点的是量身定做的数控系统而不采用市面上通用型数

控系统。

1

操作界面完全按照铝型材加工中心应用特点规划设计，例如主轴运转/静止、冷却液开

放/关闭、定位靠板抬起/落下、工件夹紧/松开等状态信息都在显示屏上以动画形式表现。

机床参数设置、调整不用变量字符而是直观形象的文字表述。无需长时间培训就可以掌

握。

图形交互式辅助编程软件使得不懂G代码的用户也可以编写加工程序。

6）刀库容量小

常见的铝型材加工中心刀库容量一般6至12把，少数产品刀库容量达到24把。刀库容

量的确定取决于加工对象材料和特征。铝材对刀具磨损较小，不需要频繁刃磨和更换。铝型

材加工特征主要是孔和各种形状的槽，所用刀具主要是钻头、立铣刀，少数需要机用丝锥。

因此铝型材加工不需要准备太多种类刀具，刀库容量也不需要太大。

3、怎样判断节能铝合金窗质量的好坏？

1.看制作质量。门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划

伤的痕迹。门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑

或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。2.看材质。是否是断桥隔热铝型材，主型材

壁厚要大于1.4mm；同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购；检查铝合金

型材表面，应无凹陷或鼓出；铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），

以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材；氧化膜厚度应达到10微